ຂ່າວ

ການລະລາຍແບບອິນດັກຊັນສູນຍາກາດ
ການຫລໍ່ດ້ວຍສູນຍາກາດ (ການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນສູນຍາກາດ - VIM) ໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນສຳລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມພິເສດ ແລະ ແປກໃໝ່, ແລະ ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງກາຍເປັນເລື່ອງທຳມະດາຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າວັດສະດຸທີ່ກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. VIM ໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນເພື່ອຫລໍ່ ແລະ ຫລໍ່ໂລຫະປະສົມຊຸບເປີອາລອຍ ແລະ ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ເຊິ່ງຫຼາຍຊະນິດຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງດ້ວຍສູນຍາກາດເພາະວ່າມັນມີອົງປະກອບທີ່ທົນໄຟ ແລະ ມີປະຕິກິລິຍາເຊັ່ນ Ti, Nb ແລະ Al. ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ໂລຫະອື່ນໆເມື່ອຕ້ອງການການຫລໍ່ໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ດັ່ງທີ່ຊື່ໄດ້ແນະນຳ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະລາຍໂລຫະພາຍໃຕ້ສະພາບສູນຍາກາດ. ການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຖືກນໍາໃຊ້ເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານສໍາລັບການລະລາຍໂລຫະ. ການລະລາຍການກະຕຸ້ນເຮັດວຽກໂດຍການກະຕຸ້ນກະແສໄຟຟ້າ eddy ໃນໂລຫະ. ແຫຼ່ງແມ່ນຂົດລວດກະຕຸ້ນ, ເຊິ່ງມີກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບ. ກະແສ eddy ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະໃນທີ່ສຸດລະລາຍປະຈຸ.

ເຕົາໄຟປະກອບດ້ວຍຊັ້ນເຫຼັກທີ່ກັນອາກາດໄດ້ ແລະ ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳ ເຊິ່ງສາມາດທົນຕໍ່ສູນຍາກາດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການປຸງແຕ່ງ. ໂລຫະຖືກລະລາຍໃນເຕົາອົບທີ່ບັນຈຸຢູ່ໃນຂົດລວດອິນດັກຊັນທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳ, ແລະ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເຕົາໄຟຈະຖືກປູດ້ວຍວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ເໝາະສົມ.

ໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຜູກພັນສູງກັບອາຍແກັສ - ໂດຍສະເພາະໄນໂຕຣເຈນ ແລະ ອົກຊີເຈນ - ມັກຈະຖືກລະລາຍ/ກັ່ນໃນເຕົາອົບແບບສູນຍາກາດເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ/ປະຕິກິລິຍາກັບອາຍແກັສເຫຼົ່ານີ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງການລະລາຍແບບ induction ສູນຍາກາດຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້?

ກ: ການລະລາຍດ້ວຍແຮງດັນສູນຍາກາດໃນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນສຳລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມພິເສດ ແລະ ແປກໃໝ່ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງກາຍເປັນເລື່ອງທຳມະດາຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າວັດສະດຸທີ່ກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ໃນຂະນະທີ່ມັນຖືກພັດທະນາຂຶ້ນສຳລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຊຸບເປີໂລຫະປະສົມ, ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ໂລຫະອື່ນໆ.
ວິທີການເຮັດເຕົາອົບແຮງດັນສູນຍາກາດວຽກງານ?
ວັດສະດຸຖືກສາກໄຟເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາແບບອິນດັກຊັນພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດ ແລະ ພະລັງງານຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອລະລາຍປະຈຸ. ມີປະຈຸເພີ່ມເຕີມເພື່ອເຮັດໃຫ້ປະລິມານໂລຫະແຫຼວມີຄວາມສາມາດໃນການລະລາຍທີ່ຕ້ອງການ. ໂລຫະທີ່ລະລາຍຈະຖືກກັ່ນພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດ ແລະ ເຄມີຈະຖືກປັບຈົນກວ່າຈະບັນລຸເຄມີການລະລາຍທີ່ແນ່ນອນ.
ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນກັບໂລຫະໃນສູນຍາກາດ?
ໂດຍສະເພາະ, ໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບເປັນຊັ້ນອົກໄຊດ໌ຢູ່ເທິງໜ້າດິນໃດກໍ່ຕາມທີ່ສຳຜັດກັບອາກາດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນໄສ້ປ້ອງກັນການຍຶດຕິດ. ໃນສູນຍາກາດ, ບໍ່ມີອາກາດດັ່ງນັ້ນໂລຫະຈະບໍ່ປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນ.

ຂໍ້ດີຂອງການລະລາຍ VIM
ອີງຕາມຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະບວນການໂລຫະ, ລະດັບສູນຍາກາດໃນລະຫວ່າງໄລຍະການກັ່ນແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບ 10-1 ຫາ 10-4 mbar. ບາງຂໍ້ດີຂອງໂລຫະຂອງການປຸງແຕ່ງສູນຍາກາດແມ່ນ:
ການລະລາຍພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນຈະຈຳກັດການສ້າງສານປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະອອກໄຊ ແລະ ປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງອົງປະກອບທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ.
ການບັນລຸຄວາມທົນທານຕໍ່ສ່ວນປະກອບ ແລະ ປະລິມານອາຍແກັສທີ່ໃກ້ຄຽງກັນຫຼາຍ
ການກຳຈັດທາດທີ່ບໍ່ຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມດັນໄອສູງ
ການກຳຈັດອາຍແກັສທີ່ລະລາຍ - ອົກຊີເຈນ, ໄຮໂດຣເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ
ການປັບສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ເປັນເອກະພາບ ແລະ ອຸນຫະພູມລະລາຍ
ການລະລາຍໃນສູນຍາກາດຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການໃນການປົກຫຸ້ມຂອງຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນທ່າແຮງຂອງການປົນເປື້ອນຂອງຂີ້ເຫຼັກໂດຍບັງເອີນ ຫຼື ການລວມຕົວໃນແທ່ງໂລຫະ.
ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ການປະຕິບັດງານທາງໂລຫະເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນຟອສຟໍຣັດ ແລະ ການຫຼຸດຊູນຟູຣິເຊຊັນຈຶ່ງມີຂໍ້ຈຳກັດ. ໂລຫະວິທະຍາ VIM ແມ່ນແນໃສ່ປະຕິກິລິຍາທີ່ຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນ, ເຊັ່ນ: ປະຕິກິລິຍາຂອງຄາບອນ, ອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ ແລະ ໄຮໂດຣເຈນ. ການກຳຈັດທາດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ແລະ ລະເຫີຍງ່າຍ, ເຊັ່ນ: ແອນຕິໂມນີ, ເທລລູຣຽມ, ຊີລີນຽມ ແລະ ບິສມັດ, ໃນເຕົາອົບແບບສູນຍາກາດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນທາງປະຕິບັດຫຼາຍ.

ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງແນ່ນອນຂອງປະຕິກິລິຍາທີ່ຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນຂອງຄາບອນສ່ວນເກີນເພື່ອເຮັດສຳເລັດການ deoxidation ເປັນພຽງຕົວຢ່າງໜຶ່ງຂອງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງຂະບວນການໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ VIM ສຳລັບການຜະລິດ superalloys. ວັດສະດຸອື່ນນອກເໜືອໄປຈາກ superalloys ແມ່ນຖືກ decarburized, desulfurized ຫຼືກັ່ນຢ່າງເລືອກເຟັ້ນໃນເຕົາອົບ induction ສູນຍາກາດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ ແລະຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນໄອນ້ຳສູງຂອງອົງປະກອບຮ່ອງຮອຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການສ່ວນໃຫຍ່, ພວກມັນສາມາດຫຼຸດລົງໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຕໍ່າຫຼາຍໂດຍການກັ່ນໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ induction ສູນຍາກາດ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຫຼາຍໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສຳລັບໂລຫະປະສົມຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບສູງສຸດ, ເຕົາອົບ induction ສູນຍາກາດແມ່ນລະບົບລະລາຍທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ.

ວິທີການຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດລວມເຂົ້າກັບລະບົບ VIM ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອຜະລິດນ້ຳລະລາຍທີ່ສະອາດ:
ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດດ້ວຍອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ການລະບາຍຕ່ຳ
ການເລືອກວັດສະດຸທົນໄຟທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າສຳລັບຊັ້ນໃນຂອງໝໍ້ອົບ
ການກວນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບໂດຍການກວນດ້ວຍແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ຫຼື ອາຍແກັສກຳຈັດ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະຕິກິລິຍາຂອງໝໍ້ຕົ້ມກັບການລະລາຍ
ເຕັກນິກການກຳຈັດຕະກອນ ແລະ ການກັ່ນຕອງທີ່ເໝາະສົມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່
ການນຳໃຊ້ເຕັກນິກການຊັກລ້າງ ແລະ ການລ້າງແບບ tundish ທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອການກຳຈັດອົກໄຊດ໌ທີ່ດີຂຶ້ນ.