ຂ່າວ

ຫົວຂໍ້: ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງການລະລາຍໂລຫະປະສົມໃນ aເຕົາອົບການລະລາຍສູນຍາກາດ

ຂະບວນການຫລອມໂລຫະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການຜະລິດໂລຫະປະສົມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການຫລອມໂລຫະກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະກັດເອົາໂລຫະຈາກແຮ່ແລະການສ້າງໂລຫະປະສົມໂດຍການສົມທົບອົງປະກອບໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຫນຶ່ງໃນວິທີການທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານທີ່ສຸດຂອງການຫລອມໂລຫະໂລຫະປະສົມແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຕົາເຜົາ induction ສູນຍາກາດ melting (VIM). ເທກໂນໂລຍີນະວັດຕະກໍານີ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະປະສົມຕ່າງໆ.

ດັ່ງນັ້ນ, ປະເພດໃດແດ່ຂອງໂລຫະປະສົມໂລຫະທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ smelted ໃນ aເຕົາລະລາຍ induction ສູນຍາກາດ? ເພື່ອຕອບຄໍາຖາມນີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈລັກສະນະພິເສດຂອງເຕົາເຜົາ VIM ແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຫນ້າທໍາອິດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບຮູ້ຄວາມສໍາຄັນຂອງການດໍາເນີນງານໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດໃນເວລາທີ່ melting ໂລຫະປະສົມໂລຫະບາງ. ການຮັກສາຫ້ອງສູນຍາກາດໃຫ້ບໍ່ມີອາກາດແລະສິ່ງສົກກະປົກອື່ນໆແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ smelting. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງຫຼືມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດ oxide ເມື່ອຖືກອາກາດ.

ໂລຫະປະສົມປະເພດໜຶ່ງທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຖືກຖົມໃນເຕົາອົບທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມສູນຍາກາດແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ການຜະລິດພະລັງງານແລະການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ. ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງມັກຈະປະກອບດ້ວຍການປະສົມຂອງ nickel, cobalt, ທາດເຫຼັກແລະອົງປະກອບອື່ນໆ, ແລະການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຂະບວນການ melting ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການແມ່ນບັນລຸໄດ້. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຕົາເຜົາ VIM, ຜູ້ຜະລິດສາມາດກໍາຈັດສິ່ງສົກກະປົກແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະປະສົມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫນືອກວ່າ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ບາງເຫຼັກພິເສດຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ເຕົາອົບລະລາຍສູນຍາກາດສໍາລັບການ smelting. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະ staining, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ຢາແລະເຄມີ. ການຫລອມເຫລໍກສະແຕນເລດໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການມີສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ຊູນຟູຣິກແລະ phosphorus, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງວັດສະດຸ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫລັກສະແຕນເລດສໍາເລັດຮູບມີຄວາມບໍລິສຸດແລະປະສິດທິພາບສູງກວ່າ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະແໜງການບິນອະວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດແມ່ນອີງໃສ່ການຜະລິດໂລຫະປະສົມ titanium, ເຊິ່ງໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ດີເລີດ ແລະ ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ. ການລະລາຍໂລຫະປະສົມ titanium ໃນເຕົາອົບການຫຼໍ່ຫຼອມສູນຍາກາດແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມເປັນເອກະພາບສູງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບທາງອາກາດເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກເຮືອບິນແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງ. ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມອົງປະກອບແລະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີ VIM ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງປະສິດທິພາບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະມາດຕະຖານຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມ aerospace ຄວາມຕ້ອງການ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກຕົວຢ່າງສະເພາະເຫຼົ່ານີ້, ໂລຫະປະສົມໂລຫະອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ, ລວມທັງເຫຼັກເຄື່ອງມື, ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະໂລຫະປະສົມແມ່ເຫຼັກ, ສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມບໍລິສຸດທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍສູນຍາກາດ melting furnace melting. ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຂະບວນການລະລາຍໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂລຫະປະສົມແຕ່ລະຄົນເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດວັດສະດຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມຮ້ອນແລະເຄມີທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຫລອມໂລຫະໂລຫະປະສົມໃນເຕົາອົບການຫຼໍ່ຫຼອມສູນຍາກາດແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸລະດັບຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຄວາມເປັນເອກະພາບແລະການຄວບຄຸມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນ superalloys ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍໄປ, ສະແຕນເລດສໍາລັບອົງປະກອບຕ້ານ corrosion, ຫຼືໂລຫະປະສົມ titanium ສໍາລັບ aerospace ແລະລະບົບປ້ອງກັນ, ຄວາມສາມາດຂອງເຕັກໂນໂລຊີ VIM ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງການລະລາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຂຸດຄົ້ນທ່າແຮງຂອງເຕົາເຜົາ VIM ຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຊຸກຍູ້ການປະດິດສ້າງແລະຄວາມກ້າວຫນ້າໃນດ້ານຕ່າງໆ.