ຂ່າວ

ໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝ, ໂລຫະທີ່ມີຄ່າມີມູນຄ່າສູງຫຼາຍ ແລະ ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າ, ອຸປະກອນຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີສູນຍາກາດສູງໄດ້ເກີດຂຶ້ນ. ອຸປະກອນທີ່ກ້າວໜ້ານີ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີສູນຍາກາດສູງເພື່ອຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາລະອຽດກ່ຽວກັບລະດັບສູງອຸປະກອນຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດສຳລັບໂລຫະທີ່ມີຄ່າ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງມັນ.

ອຸປະກອນຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດ

1,ພາບລວມຂອງອຸປະກອນຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແບບສູນຍາກາດສູງ

ອົງປະກອບອຸປະກອນ

1. ລະບົບສູນຍາກາດ

ປໍ້າສູນຍາກາດສູງ: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວການໃຊ້ປະສົມປະສານຂອງປໍ້າກົນຈັກ, ປໍ້າແຜ່ກະຈາຍ, ຫຼື ປໍ້າໂມເລກຸນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດສູງ. ປໍ້າເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຄວາມດັນພາຍໃນອຸປະກອນໃຫ້ຕໍ່າຫຼາຍໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ກຳຈັດສິ່ງລົບກວນຈາກອາກາດ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກອື່ນໆ.

ວາວສູນຍາກາດ ແລະ ທໍ່ສົ່ງອາກາດ: ໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມລະດັບສູນຍາກາດ ແລະ ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງລະບົບສູນຍາກາດ.

ເຄື່ອງວັດແທກສູນຍາກາດ: ຕິດຕາມກວດກາລະດັບສູນຍາກາດພາຍໃນອຸປະກອນ ແລະ ໃຫ້ຂໍ້ມູນສະຖານະສູນຍາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານ.

2. ລະບົບການຫຼອມ

ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ: ມັນສາມາດເປັນຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນ, ຄວາມຮ້ອນແບບຕ້ານທານ, ຫຼື ຄວາມຮ້ອນແບບໂຄ້ງ, ແລະ ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ໂລຫະທີ່ມີຄ່າຈົນເຖິງສະພາບລະລາຍ. ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລັກສະນະ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງຕົນເອງ, ແລະ ສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ມີຄ່າ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.

ເຕົາອົບ: ໃຊ້ເພື່ອເກັບໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ລະລາຍ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ແກຣໄຟ, ເຊລາມິກ, ຫຼື ໂລຫະປະສົມພິເສດ.

ອຸປະກອນກວນ: ຄົນໃຫ້ລະລາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລະລາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສ່ວນປະກອບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມ.

3. ລະບົບການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ເຄື່ອງເຮັດຜລຶກ: ມັນເປັນອົງປະກອບຫຼັກໃນຂະບວນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງກຳນົດຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງແທ່ງ. ເຄື່ອງເຮັດຜລຶກມັກຈະເຮັດດ້ວຍທອງແດງ ຫຼື ວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ມີນ້ຳໜັກນຳຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ, ແລະ ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນພາຍໃນດ້ວຍນ້ຳເພື່ອເລັ່ງການແຂງຕົວຂອງໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ລະລາຍ.

ອຸປະກອນນຳເອົາໂລຫະກ້ອນ: ສະກັດໂລຫະກ້ອນທີ່ແຂງຕົວອອກຈາກເຄື່ອງເຮັດຜລຶກເພື່ອຮັບປະກັນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງ.

ອຸປະກອນດຶງ: ຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການດຶງຂອງແທ່ງໂລຫະ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງແທ່ງໂລຫະ.

4. ລະບົບຄວບຄຸມ

ລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າ: ການຄວບຄຸມໄຟຟ້າຂອງສ່ວນຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນ, ລວມທັງການປັບຕົວກໍານົດການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ການເຮັດວຽກຂອງປໍ້າສູນຍາກາດ, ແລະຄວາມໄວໃນການດຶງເຫຼັກກ້າ.

ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ: ມັນສາມາດບັນລຸການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດຂອງອຸປະກອນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ຜ່ານໂປຣແກຣມທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ລະບົບຄວບຄຸມສາມາດເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການລະລາຍ ແລະ ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ປັບຕົວກໍານົດການຕ່າງໆໃນເວລາຈິງ.

2,ລາຍລະອຽດໂຄງສ້າງຫຼັກ

1. ຕົວເຕົາ: ຮ່າງກາຍເຕົາອົບໃຊ້ໂຄງສ້າງສອງຊັ້ນຕັ້ງທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນໍ້າ. ຝາປິດເຕົາອົບສາມາດເປີດໄດ້ເພື່ອໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການໃສ່ເຕົາອົບ, ເຄື່ອງເຮັດຜລຶກ, ແລະວັດຖຸດິບ. ສ່ວນເທິງຂອງຝາປິດເຕົາອົບມີປ່ອງຢ້ຽມສັງເກດການ, ເຊິ່ງສາມາດສັງເກດສະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ລະລາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລະລາຍ. ແຜ່ນແປນເອເລັກໂຕຣດໄຟຟ້າແຮງດັນ ແລະ ແຜ່ນແປນທໍ່ສູນຍາກາດຖືກຈັດລຽງຢ່າງສົມມາດໃນຕຳແໜ່ງຄວາມສູງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ກາງຂອງຮ່າງກາຍເຕົາອົບເພື່ອແນະນຳຂໍ້ຕໍ່ເອເລັກໂຕຣດໄຟຟ້າແຮງດັນ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນສູນຍາກາດ. ແຜ່ນດ້ານລຸ່ມຂອງເຕົາອົບມີກອບຮອງຮັບເຕົາອົບ, ເຊິ່ງຍັງເປັນກອງຄົງທີ່ເພື່ອແກ້ໄຂຕຳແໜ່ງຂອງເຄື່ອງເຮັດຜລຶກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຮັບປະກັນວ່າຮູກາງຂອງເຄື່ອງເຮັດຜລຶກແມ່ນຈຸດສູນກາງກັບຊ່ອງທາງທີ່ປິດສະໜິດຢູ່ເທິງແຜ່ນດ້ານລຸ່ມຂອງເຕົາອົບ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ແກນນຳການເກີດຜລຶກຈະບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງເຄື່ອງເຮັດຜລຶກຜ່ານຊ່ອງທາງທີ່ປິດສະໜິດ. ມີວົງແຫວນລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນໍ້າສາມວົງຢູ່ເທິງກອບຮອງຮັບ, ເຊິ່ງກົງກັບສ່ວນເທິງ, ກາງ, ແລະລຸ່ມຂອງເຄື່ອງເຮັດຜລຶກ. ໂດຍການຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼຂອງນໍ້າເຢັນ, ອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງເຄື່ອງເຮັດຜລຶກສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ມີເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມສີ່ອັນຢູ່ເທິງກອບຮອງຮັບ, ເຊິ່ງໃຊ້ເພື່ອວັດແທກອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນເທິງ, ສ່ວນກາງ, ແລະສ່ວນລຸ່ມຂອງເຕົາອົບ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍຜລຶກຕາມລຳດັບ. ຊ່ອງເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ ແລະ ດ້ານນອກຂອງເຕົາອົບແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນເຕົາອົບ. ສາມາດວາງພາຊະນະລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄວ້ທີ່ດ້ານລຸ່ມຂອງກອບຮອງຮັບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸນຫະພູມລະລາຍໄຫຼລົງມາຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດໂດຍກົງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຕົວເຕົາອົບ. ນອກຈາກນີ້ຍັງມີຫ້ອງສູນຍາກາດຫຍາບຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ຢູ່ໃຈກາງຂອງພື້ນເຕົາອົບ. ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຫ້ອງສູນຍາກາດຫຍາບແມ່ນຫ້ອງແກ້ວອິນຊີ, ບ່ອນທີ່ສາມາດເພີ່ມສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະເພື່ອປັບປຸງການປະທັບຕາສູນຍາກາດຂອງເສັ້ນໃຍ. ວັດສະດຸນີ້ສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະໃນໜ້າດິນຂອງແທ່ງທອງແດງໂດຍການເພີ່ມສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະໃສ່ຊ່ອງແກ້ວອິນຊີ.

2. ເຕົາອົບ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຜລຶກ:ຖ້ວຍຕົ້ມ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຜລຶກແມ່ນເຮັດດ້ວຍແກຣໄຟທ໌ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ດ້ານລຸ່ມຂອງຖ້ວຍຕົ້ມເປັນຮູບຈວຍ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງເຮັດຜລຶກຜ່ານເສັ້ນດ້າຍ.

3. ລະບົບສູນຍາກາດ

4. ກົນໄກການແຕ້ມຮູບ ແລະ ການມ້ວນ:ການຫລໍ່ທອງແດງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະກອບດ້ວຍລໍ້ນຳທາງ, ເຫຼັກລວດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່, ແລະກົນໄກການມ້ວນ. ລໍ້ນຳທາງມີບົດບາດນຳພາ ແລະ ຕຳແໜ່ງ, ແລະເມື່ອເອົາເຫຼັກທອງແດງອອກຈາກເຕົາ, ມັນຈະຜ່ານລໍ້ນຳທາງກ່ອນ. ເຫຼັກນຳທາງໄປເຊຍກັນຖືກຕິດຢູ່ກັບສະກູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ອຸປະກອນນຳທາງເສັ້ນຊື່. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ເຫຼັກທອງແດງຖືກດຶງອອກ (ດຶງລ່ວງໜ້າ) ອອກຈາກຕົວເຕົາຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຊື່ຂອງເຫຼັກນຳທາງໄປເຊຍກັນ. ເມື່ອເຫຼັກທອງແດງຜ່ານລໍ້ນຳທາງ ແລະ ມີຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນ, ມັນສາມາດຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຫຼັກນຳທາງໄປເຊຍກັນໄດ້. ຈາກນັ້ນຕິດມັນໃສ່ເຄື່ອງມ້ວນ ແລະ ສືບຕໍ່ດຶງເຫຼັກທອງແດງຜ່ານການໝຸນຂອງເຄື່ອງມ້ວນ. ມໍເຕີ servo ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຊື່ ແລະ ການໝຸນຂອງເຄື່ອງມ້ວນ, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການຫລໍ່ທອງແດງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

5. ການສະໜອງພະລັງງານ ultrasonic ຂອງລະບົບໄຟຟ້າໃຊ້ IGBT ຂອງເຢຍລະມັນ, ເຊິ່ງມີສຽງລົບກວນຕໍ່າ ແລະ ປະຫຍັດພະລັງງານ. ນໍ້າສ້າງໃຊ້ເຄື່ອງມືຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕາມໂປຣແກຣມ. ການອອກແບບລະບົບໄຟຟ້າ

ມີວົງຈອນກະແສໄຟຟ້າເກີນ, ວົງຈອນການຕອບສະໜອງແຮງດັນເກີນ, ແລະ ວົງຈອນປ້ອງກັນ.

6. ລະບົບຄວບຄຸມ:ອຸປະກອນນີ້ໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ດ້ວຍໜ້າຈໍສຳຜັດ, ພ້ອມດ້ວຍອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາຫຼາຍອັນ, ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງເຕົາອົບ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຜລຶກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ບັນລຸເງື່ອນໄຂທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຫລໍ່ທອງແດງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ; ມາດຕະການປ້ອງກັນຫຼາຍຢ່າງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຜ່ານອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາ, ເຊັ່ນ: ການຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມເຕົາອົບສູງ, ສູນຍາກາດບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມດັນ ຫຼື ການຂາດແຄນນ້ຳ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໃຊ້ງານງ່າຍ ແລະ ພາລາມິເຕີຫຼັກຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ມີອຸນຫະພູມເຕົາອົບ, ອຸນຫະພູມເທິງ, ກາງ, ແລະ ຕ່ຳຂອງເຄື່ອງເຮັດຜລຶກ, ຄວາມໄວກ່ອນການດຶງ, ແລະ ຄວາມໄວໃນການດຶງການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ.

ແລະຄ່າສັນຍານເຕືອນໄພຕ່າງໆ. ຫຼັງຈາກຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຕ່າງໆ, ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງທໍ່ທອງແດງທີ່ຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຕາບໃດທີ່ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.

ວາງກ້ານນຳທາງໃນການເກີດຜລຶກ, ວາງວັດຖຸດິບ, ປິດປະຕູເຕົາໄຟ, ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງກ້ານທອງແດງ ແລະ ກ້ານນຳທາງໃນການເກີດຜລຶກ, ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງມ້ວນ.

3,ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍສູນຍາກາດສູງ

(1)ຜະລິດແທ່ງໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

1. ຄວາມບໍລິສຸດສູງ

ການຫຼອມ ແລະ ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດສູງສາມາດຫຼີກລ່ຽງການປົນເປື້ອນຈາກອາກາດ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນອື່ນໆໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຜະລິດແທ່ງໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະ ການດູແລສຸຂະພາບທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຫຼາຍ.

ຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, ໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເຊັ່ນ: ຄໍາ ແລະ ເງິນ ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດວົງຈອນປະສົມປະສານ, ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອື່ນໆ. ການມີສິ່ງເຈືອປົນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງພວກມັນ.

2. ຄວາມສະເໝີພາບ

ອຸປະກອນກວນ ແລະ ລະບົບການຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸປະກອນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ລະລາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຂງຕົວ, ຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ການແຍກອອກຈາກກັນ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເປັນເອກະພາບສູງຂອງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປະດັບ.

ຕົວຢ່າງ, ໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປະດັບ, ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ເປັນເອກະພາບສາມາດຮັບປະກັນສີ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງປະດັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ມູນຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນ.

3. ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີ

ໜ້າຜິວຂອງແທ່ງໂລຫະທີ່ຜະລິດໂດຍອຸປະກອນຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍສູນຍາກາດສູງແມ່ນລຽບ, ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ ຫຼື ສິ່ງສົກກະປົກ, ແລະ ມີຄຸນນະພາບໜ້າຜິວທີ່ດີ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນພາລະວຽກຂອງການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ ແລະ ການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດລະດັບສູງ, ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ມີຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຕົກແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງລູກຄ້າສໍາລັບຮູບລັກສະນະແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

(2)ການພັດທະນາວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າໃໝ່

1. ຄວບຄຸມອົງປະກອບ ແລະ ໂຄງສ້າງຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ອຸປະກອນຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍສູນຍາກາດສູງສາມາດຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງການລະລາຍໂລຫະທີ່ມີຄ່າໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງແທ່ງໂລຫະໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ນີ້ເປັນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການພັດທະນາວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າໃໝ່.

ຕົວຢ່າງ, ໂດຍການເພີ່ມອົງປະກອບໂລຫະປະສົມສະເພາະໃສ່ກັບໂລຫະທີ່ມີຄ່າ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີຂອງມັນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການພັດທະນາວັດສະດຸໃໝ່ທີ່ມີຄຸນສົມບັດພິເສດເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນສູງ, ແລະ ຄວາມນຳໄຟຟ້າສູງ.

2. ຈຳລອງຂະບວນການຫລໍ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມພິເສດ

ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວສາມາດຈຳລອງສະພາບແວດລ້ອມພິເສດເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ບັນຍາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສຶກສາພຶດຕິກຳການຫລໍ່ ແລະ ການປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບຂອງໂລຫະທີ່ມີຄ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມໝາຍສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການພັດທະນາວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການເຮັດວຽກພິເສດ.

ຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ, ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະ ລັງສີສູງ. ໂດຍການຈຳລອງສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ສຳລັບການທົດລອງການຫລໍ່, ວັດສະດຸໃໝ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບດີເລີດສາມາດພັດທະນາໄດ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳການບິນ.

ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໄດ້ຜ່ານຊ່ອງທາງຕໍ່ໄປນີ້:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

ເວັບໄຊທ໌: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com