ຂ່າວ

ໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມ, ໂລຫະປະເສີດມີຄຸນຄ່າສູງແລະການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າ, ອຸປະກອນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດສູງສໍາລັບໂລຫະປະເສີດໄດ້ປະກົດຕົວ. ອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້ານີ້ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີສູນຍາກາດສູງເພື່ອໂຍນໂລຫະທີ່ມີຄ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ, ຄວາມສອດຄ່ອງແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ລະ​ອຽດ​ທີ່​ສູງ​ອຸປະກອນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດສໍາລັບໂລຫະປະເສີດແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ.

ອຸປະກອນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດ

1,ພາບລວມຂອງອຸປະກອນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດສູງສໍາລັບໂລຫະປະເສີດ

ອົງປະກອບຂອງອຸປະກອນ

1. ລະບົບສູນຍາກາດ

ປັ໊ມສູນຍາກາດສູງ: ປົກກະຕິແລ້ວການປະສົມຂອງປັ໊ມກົນຈັກ, ປັ໊ມກະຈາຍ, ຫຼືປັ໊ມໂມເລກຸນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດສູງ. ປັ໊ມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນອຸປະກອນຢ່າງໄວວາໃນລະດັບຕໍ່າທີ່ສຸດ, ກໍາຈັດການລົບກວນຈາກອາກາດແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ.

ປ່ຽງແລະທໍ່ສູນຍາກາດ: ໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມລະດັບສູນຍາກາດແລະການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບສູນຍາກາດ.

ເຄື່ອງວັດສູນຍາກາດ: ຕິດຕາມລະດັບສູນຍາກາດພາຍໃນອຸປະກອນ ແລະໃຫ້ຂໍ້ມູນສະຖານະສູນຍາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບຜູ້ປະກອບການ.

2. ລະບົບການຫລອມໂລຫະ

ອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນ: ມັນສາມາດເປັນຄວາມຮ້ອນ induction, ຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານ, ຫຼືຄວາມຮ້ອນ arc, ແລະສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະເສີດເປັນສະຖານະ molten. ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລັກສະນະຂອງຕົນເອງແລະການນໍາໃຊ້, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມປະເພດຂອງໂລຫະປະເສີດແລະຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ.

Crucible: ໃຊ້ເພື່ອຖືການລະລາຍໂລຫະທີ່ມີຄ່າ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການກັດກ່ອນເຊັ່ນ graphite, ceramics, ຫຼືໂລຫະປະສົມພິເສດ.

ອຸປະກອນ stirring: stirring melt ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ melting ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອົງປະກອບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມ.

3. ລະບົບການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

Crystallizer: ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງກໍານົດຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງ ingot ໄດ້. Crystallizers ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍທອງແດງຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ແລະພາຍໃນເຮັດໃຫ້ເຢັນໂດຍນ້ໍາເພື່ອເລັ່ງການແຂງຕົວຂອງ melts ໂລຫະປະເສີດ.

ອຸປະກອນແນະນໍາ ingot: ສະກັດ ingot ແຂງອອກຈາກ crystallizer ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ອຸປະກອນດຶງ: ຄວບຄຸມຄວາມໄວດຶງຂອງ ingot, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງ ingot ໄດ້.

4. ລະບົບການຄວບຄຸມ

ລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ: ການຄວບຄຸມໄຟຟ້າຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນ, ລວມທັງການປັບຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ການເຮັດວຽກຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດ, ແລະຄວາມໄວໃນການດຶງ billet.

ລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ: ມັນສາມາດບັນລຸການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດຂອງອຸປະກອນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍຜ່ານໂຄງການ preset, ລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດສາມາດສໍາເລັດຂະບວນການເຊັ່ນ: melting ແລະການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຕິດຕາມກວດກາແລະປັບຕົວກໍານົດການຕ່າງໆໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.

2,ຄໍາອະທິບາຍໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍ

1. Furnace body: ຮ່າງກາຍຂອງ furnace ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງການລະບາຍນ້ໍາສອງຊັ້ນໃນແນວຕັ້ງ. ການປົກຫຸ້ມຂອງ furnace ສາມາດເປີດໄດ້ສໍາລັບການແຊກ crucibles, crystallizers, ແລະວັດຖຸດິບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ສ່ວນເທິງຂອງຝາປິດ furnace ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີປ່ອງຢ້ຽມສັງເກດການ, ເຊິ່ງສາມາດສັງເກດເຫັນສະພາບຂອງວັດສະດຸ molten ໃນລະຫວ່າງການ melting ໄດ້. flange electrode induction ແລະ flange ທໍ່ສູນຍາກາດໄດ້ຖືກຈັດລຽງ symmetrically ໃນຕໍາແຫນ່ງຄວາມສູງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງ furnace ຮ່າງກາຍເພື່ອແນະນໍາການຮ່ວມ electrode induction ແລະເຊື່ອມຕໍ່ມັນກັບອຸປະກອນສູນຍາກາດ. ແຜ່ນລຸ່ມ furnace ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີກອບສະຫນັບສະຫນູນ crucible, ເຊິ່ງຍັງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ pile ຄົງທີ່ຈະແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງຂອງ crystallizer ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂຸມກາງຂອງ crystallizer ແມ່ນ concentric ກັບຊ່ອງທາງການຜະນຶກເຂົ້າກັນຢູ່ໃນແຜ່ນລຸ່ມ furnace ໄດ້. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, rod guide crystallization ຈະບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງ crystallizer ຜ່ານຊ່ອງທາງການຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້. ມີສາມແຫວນທີ່ເຮັດດ້ວຍນ້ໍາເຢັນຢູ່ໃນກອບສະຫນັບສະຫນູນ, ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບສ່ວນເທິງ, ກາງ, ແລະຕ່ໍາຂອງ crystallizer. ໂດຍການຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ໍາເຢັນ, ອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງ crystallizer ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນ. ມີສີ່ thermocouples ກ່ຽວກັບກອບສະຫນັບສະຫນູນ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນເທິງ, ກາງ, ແລະຕ່ໍາຂອງ crucible ແລະ crystallizer, ຕາມລໍາດັບ. ການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງ thermocouple ແລະນອກຂອງ furnace ແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເທິງຊັ້ນ furnace. ຖັງລະບາຍອາກາດສາມາດຖືກວາງໄວ້ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງກອບສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸນຫະພູມ melt ຈາກການໄຫຼລົງໂດຍກົງຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍ furnace. ນອກນັ້ນຍັງມີຫ້ອງສູນຍາກາດຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ຢູ່ໃຈກາງຂອງຊັ້ນ furnace. ດ້ານລຸ່ມຫ້ອງສູນຍາກາດຫຍາບແມ່ນຫ້ອງແກ້ວອິນຊີ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະເພື່ອປັບປຸງການປະທັບຕາສູນຍາກາດຂອງ filaments. ອຸປະກອນການນີ້ສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບ antioxidant ເທິງຫນ້າດິນຂອງ rods ທອງແດງໂດຍການເພີ່ມສານຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະໃນຊ່ອງແກ້ວອິນຊີ.

2. Crucible ແລະ Crystallizer:crucible ແລະ crystallizer ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ graphite ຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ດ້ານລຸ່ມຂອງ crucible ແມ່ນຮູບຈວຍແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັບ crystallizer ຜ່ານກະທູ້.

3. ລະບົບສູນຍາກາດ

4. ກົນໄກການແຕ້ມຮູບ ແລະ winding:ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງແຖບທອງແດງປະກອບດ້ວຍລໍ້ຄູ່ມື, rods ສາຍທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄູ່ມືເສັ້ນ, ແລະກົນໄກການ winding. ລໍ້ຄູ່ມືມີບົດບາດຊີ້ນໍາແລະວາງຕໍາແຫນ່ງ, ແລະເມື່ອ rod ທອງແດງຖືກເອົາອອກຈາກ furnace, ທໍາອິດມັນຜ່ານລໍ້ຄູ່ມື. rod ຄູ່ມືໄປເຊຍກັນໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ໃນສະກູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະອຸປະກອນຄູ່ມືເສັ້ນ. ປະການທໍາອິດ, rod ທອງແດງໄດ້ຖືກດຶງອອກ (ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງດຶງ) ຈາກ furnace ຮ່າງກາຍໂດຍຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຂອງ rod ນໍາພາໄປເຊຍກັນ. ເມື່ອ rod ທອງແດງຜ່ານລໍ້ຄູ່ມືແລະມີຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນ, ມັນສາມາດຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ກັບ rod ນໍາພາໄປເຊຍກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແກ້ໄຂມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງ winding ແລະສືບຕໍ່ດຶງ rod ທອງແດງໂດຍຜ່ານການຫມຸນຂອງເຄື່ອງ winding ໄດ້. ມໍເຕີ servo ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ linear ແລະການຫມຸນຂອງເຄື່ອງ winding, ຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຄວບຄຸມຄວາມໄວການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ rod ທອງແດງ.

5. ການສະຫນອງພະລັງງານ ultrasonic ຂອງລະບົບພະລັງງານຮັບຮອງເອົາ IGBT ເຍຍລະມັນ, ທີ່ມີສິ່ງລົບກວນຕ່ໍາແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ. ນໍ້າສ້າງໃຊ້ເຄື່ອງມືຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕາມໂຄງການ. ການອອກແບບລະບົບໄຟຟ້າ

ມີ overcurrent, overvoltage ຕິຊົມ, ແລະວົງຈອນປ້ອງກັນ.

6. ລະບົບການຄວບຄຸມ:ອຸປະກອນນີ້ adopts ຫນ້າຈໍສໍາພັດລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ມີອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາຫຼາຍ, ຢ່າງຖືກຕ້ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ furnace ແລະ crystallizer, ບັນລຸເງື່ອນໄຂທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຫລໍ່ທອງແດງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ; ມາດຕະການປ້ອງກັນຫຼາຍສາມາດຖືກປະຕິບັດຜ່ານອຸປະກອນຕິດຕາມ, ເຊັ່ນ: ການຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມ furnace ສູງ, ສູນຍາກາດບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມກົດດັນຫຼືການຂາດແຄນນ້ໍາ. ອຸປະກອນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານແລະຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍແມ່ນຖືກກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ມີອຸນຫະພູມ furnace, ເທິງ, ກາງ, ແລະຕ່ໍາອຸນຫະພູມຂອງ crystallizer, ຄວາມໄວການດຶງກ່ອນ, ແລະຄວາມໄວການດຶງໄປເຊຍກັນ.

ແລະຄ່າປຸກຕ່າງໆ. ຫຼັງຈາກກໍານົດຕົວກໍານົດການຕ່າງໆ, ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງ rod ທອງແດງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຕາບໃດທີ່ຄວາມປອດໄພແມ່ນຮັບປະກັນ.

ວາງ rod ຄູ່ມື crystallization, ວາງວັດຖຸດິບ, ປິດປະຕູ furnace, ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ rod ທອງແດງແລະ rod ຄູ່ມື crystallization, ແລະເຊື່ອມຕໍ່ມັນກັບເຄື່ອງ winding ໄດ້.

3,ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດສູງສໍາລັບໂລຫະປະເສີດ

(1)ຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

1.ຄວາມບໍລິສຸດສູງ

ການຫລອມໂລຫະແລະການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດສູງສາມາດຫລີກລ້ຽງການປົນເປື້ອນຈາກອາກາດແລະສິ່ງສົກກະປົກອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນເອເລັກໂຕຣນິກ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະການດູແລສຸຂະພາບທີ່ຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງຂອງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, ໂລຫະປະເສີດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເຊັ່ນ: ຄໍາແລະເງິນແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດວົງຈອນປະສົມປະສານ, ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອື່ນໆ.

2.ເອກະພາບ

ອຸປະກອນ stirring ແລະລະບົບການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸປະກອນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອົງປະກອບຂອງການລະລາຍໂລຫະປະເສີດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການແຂງ, ຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນການແຍກ. ນີ້ແມ່ນຄວາມສໍາຄັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງສູງຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປະດັບ.

ຕົວຢ່າງ, ໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປະດັບ, ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ເປັນເອກະພາບສາມາດຮັບປະກັນສີທີ່ສອດຄ່ອງແລະໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງປະດັບ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະມູນຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນ.

3.ຄຸນນະພາບດ້ານດີ

ດ້ານຂອງ ingots ທີ່ຜະລິດໂດຍອຸປະກອນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດສູງແມ່ນກ້ຽງ, ບໍ່ມີ pores ຫຼືລວມ, ແລະມີຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະແລະການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດຊັ້ນສູງ, ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ມີຄຸນນະພາບດ້ານຫນ້າດິນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຕົກແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງລູກຄ້າສໍາລັບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປະຕິບັດ.

(2)ພັດທະນາວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າໃໝ່

1.accurately ຄວບຄຸມອົງປະກອບແລະໂຄງສ້າງ

ອຸປະກອນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດສູງສໍາລັບໂລຫະປະເສີດສາມາດຄວບຄຸມອົງປະກອບແລະອຸນຫະພູມຂອງການລະລາຍໂລຫະປະເສີດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບອົງປະກອບແລະໂຄງສ້າງຂອງ ingot. ນີ້ສະຫນອງວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການພັດທະນາວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າໃຫມ່.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂດຍການເພີ່ມອົງປະກອບໂລຫະປະສົມສະເພາະກັບໂລຫະປະເສີດ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີຂອງພວກມັນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການພັດທະນາວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ມີຄຸນສົມບັດພິເສດເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງ, ແລະ conductivity ສູງ.

2.Simulate ຂະບວນການຫລໍ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມພິເສດ

ອຸປະກອນສາມາດຈໍາລອງສະພາບແວດລ້ອມພິເສດເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະບັນຍາກາດເພື່ອສຶກສາພຶດຕິກໍາການຫລໍ່ແລະການປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບຂອງໂລຫະປະເສີດໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້. ນີ້ແມ່ນຄວາມສໍາຄັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບການພັດທະນາວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກພິເສດ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ, ວັດສະດຸໂລຫະປະເສີດຕ້ອງເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະລັງສີສູງ. ໂດຍການຈໍາລອງສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການທົດລອງການຫລໍ່, ວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດສາມາດຖືກພັດທະນາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາການບິນ.

ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍຜ່ານວິທີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

ເວັບໄຊທ໌: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com