ຂ່າວ

ຄຳໂລຫະປະສົມເຄື່ອງແຕ້ມສາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການດຶງລວດທອງແດງ. ລະບົບຂັບເຄື່ອນໄຟຟ້າຫຼັກຂອງມັນປະກອບດ້ວຍມໍເຕີດຶງ, ມໍເຕີຂົດລວດ ແລະ ມໍເຕີວາງ. ຊິ້ນສ່ວນຊ່ວຍອື່ນໆຂອງອຸປະກອນແມ່ນແກນແກວ່ງ (ໂຄງຄວາມຕຶງ), ລໍ້ວາງຕຳແໜ່ງ, ລໍ້ດັດຊະນີ, ສ່ວນປະກອບຂອງແກນປະສົມ.

ເຄື່ອງດຶງລວດໂລຫະປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການດຶງລວດທອງແດງ. ລະບົບຂັບເຄື່ອນໄຟຟ້າຫຼັກຂອງມັນປະກອບດ້ວຍມໍເຕີດຶງ, ມໍເຕີຂົດລວດ ແລະ ມໍເຕີວາງ. ສ່ວນຊ່ວຍອື່ນໆຂອງອຸປະກອນແມ່ນແກນແກວ່ງ (ໂຄງຮ່າງຄວາມຕຶງຄຽດ), ລໍ້ວາງຕຳແໜ່ງ, ລໍ້ດັດຊະນີ, ສ່ວນປະກອບແກນປະສົມ. ລໍ້ດຶງຖືກຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີດຶງ, ລໍ້ດຶງສີ່ຂັ້ນຕອນຖືກເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສາຍແອວເພື່ອຮັບຮູ້ການແຕ້ມໂລຫະ, ແລະ ມໍເຕີຂົດລວດຮັບຮູ້ການຂົດລວດ. ໂຄງຮ່າງອຸປະກອນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຮັດວຽກມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: 1.1 ພາລາມິເຕີອຸປະກອນພື້ນຖານ: ຊື່ຜະລິດຕະພັນ: ມໍເຕີຮ່າງສາຍຍືດຄວາມໄວສູງ (KW): ມໍເຕີຂົດລວດ 11/4p (KW): ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍເຂົ້າ 4/4p (ມມ): φ0.6-1.20 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍອອກ (ຊມ): φ0.08-0.32 ຄວາມໄວກົນຈັກໃຫຍ່ກວ່າ (ມ/ວິນາທີ): 2500 (ສູງສຸດ) ຄວາມຕ້ານທານຂອງໂຄງຮ່າງຄວາມຕຶງຄຽດ: 5K Ω1.2 ລາຍລະອຽດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ: ອຸປະກອນເລີ່ມເລັ່ງຄວາມຕ້ອງການແບບຊິ້ງໂຄຣນ; ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັກສາຄວາມຕຶງຄຽດໃຫ້ຄົງທີ່ເມື່ອອຸປະກອນກໍາລັງເຮັດວຽກ, ເພື່ອປະສານກັນເມື່ອມັນຢຸດ, ໂດຍບໍ່ມີການຢຸດສາຍຫຼືການຜ່ອນຄາຍຄວາມຕຶງຄຽດ, ເພື່ອປົກປ້ອງສາຍທີ່ຂາດເພື່ອການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ປອດໄພ, ເພື່ອໜ້າທີ່ຈຸດແລະກະທູ້, ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກຂອງປຸ່ມພາຍນອກ, ເພື່ອສະແດງຄວາມໄວໃນການແລ່ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ. ອັດຕາສ່ວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຜ່ນຫວ່າງແລະແຜ່ນເຕັມຂອງລໍ້ມ້ວນແມ່ນປະມານ 1:3, ນໍ້າໜັກຂອງແຜ່ນແມ່ນປະມານ 50 ກິໂລກຣາມ, ແລະຄວາມຖີ່ການເຮັດວຽກທີ່ສູງກວ່າແມ່ນປະມານ 70HZ.

ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບເຄື່ອງຈັກດຶງສາຍໂລຫະປະສົມ: ອີງຕາມສະຖານະການຂອງອຸປະກອນ, ອຸປະກອນສົ່ງໄຟຟ້າ INV1 ເລືອກຮູບແບບ ແລະ ສ່ວນປະກອບຕໍ່ໄປນີ້: ຕົວແປງຄວາມຖີ່ການດຶງ S011Z3 INV2: ຕົວແປງຄວາມຖີ່ການມ້ວນ S004G3 ຄວາມຕ້ານທານເບຣກ: ມໍເຕີດຶງໃຊ້ຕົວແປງຄວາມຖີ່ S011Z3, ມໍເຕີມ້ວນໃຊ້ຕົວແປງຄວາມຖີ່ພິເສດການມ້ວນສາມປະເພດ S004G (ມີຕົວຕ້ານທານເຄື່ອນທີ່ພາຍນອກ). ຄຳສັ່ງແລ່ນ ແລະ ສັນຍານຄວາມຖີ່ຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງດຶງສາຍໂລຫະປະສົມ INV1 ຖືກໃຊ້ເປັນຄຳສັ່ງແລ່ນ ແລະ ຄຳສັ່ງຄວາມຖີ່ຂອງເຄື່ອງ slave INV2 ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດວຽກແບບ synchronous. ໃນກໍລະນີຂອງເບຣກແບນໜັກ, ການເບຣກໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມເພື່ອປ້ອງກັນການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ຈາກໜ້າທີ່ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບການເຮັດວຽກແບບ inertial ທົ່ວໂລກ, ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ threading, ສັນຍານແຮງດັນຜົນຜະລິດຂອງ swing rod ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສັນຍານຕອບຮັບຂອງການຄວບຄຸມການແກ້ໄຂ PID ຂອງຕົວແປພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວຂອງສາຍຄົງທີ່ໃນການມ້ວນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.

ເຄື່ອງດຶງລວດໂລຫະປະສົມປະກອບດ້ວຍຫົວມ້ວນ, ອຸປະກອນຈັດລຽງລວດ, ອຸປະກອນແບ່ງລວດ, ອຸປະກອນປ່ຽນຖັງ, ອຸປະກອນຫລໍ່ລື່ນໝອກນ້ຳມັນ, ອຸປະກອນນິວເມຕິກ, ອຸປະກອນສີດ ແລະ ອຸປະກອນເບຣກຫົວ. ສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເພົາຫຼັກຂອງຫົວ ແລະ ຕົວຫຼັກຂອງຫົວຖືກວາງໄວ້ຜ່ານການຈັບຮູບຈວຍເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໝຸນຂອງຫົວ. ໂຄງສ້າງຫົວແມ່ນປະເພດບລັອກແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຕົວຫົວ, ຕົວບລັອກ, ກະແຈບລັອກ, ສະປິງແຮງດັນ, ຝາປິດດ້ານໜ້າຂອງຫົວ ແລະ ຝາປິດດ້ານຫຼັງຂອງຫົວ. ດັງທັງໝົດແມ່ນເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ເມື່ອຫົວຂອງເຄື່ອງຈັກໝຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ມັນຈະຖືກຮອງຮັບໂດຍບລັອກຂະຫຍາຍພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງໜີສູນກາງ, ແລະ ເສັ້ນໃຍຈະຖືກພັນຢູ່ເທິງໜ້າຂອງກະບອກມ້ວນ. ເມື່ອການມ້ວນສິ້ນສຸດລົງ ແລະ ຫົວຢຸດໝຸນ, ແຮງໜີສູນກາງຈະຫາຍໄປ, ບລັອກຂະຫຍາຍຈະຕົກລົງຢ່າງອິດສະຫຼະ, ແລະ ກະບອກສາມາດຍົກອອກໄດ້. 2. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເພົາແຖວຂອງລວດເຫຼັກກ້ຽວວຽນໃນອຸປະກອນແຖວສາມາດແບ່ງອອກເປັນການເຄື່ອນໄຫວໝູນວຽນ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວກັບໄປ: ການເຄື່ອນໄຫວໝູນວຽນແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍມໍເຕີແຖວຜ່ານລະບົບຂັບເຄື່ອນສາຍແອວຊິ້ງໂຄຣນຊ໌, ການເຄື່ອນໄຫວກັບໄປແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍມໍເຕີ servo ຜ່ານສາຍແອວຊິ້ງໂຄຣນຊ໌, ການປະກອບສະກູນຳມ້ວນ ແລະ ລະບົບສົ່ງກຳລັງແບຣິ່ງເສັ້ນຊື່. ຈັງຫວະການເຄື່ອນໄຫວກັບໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 50-200 ມມ, ແລະ ຈັງຫວະການເຄື່ອນໄຫວກັບໄປສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການປ່ຽນຕຳແໜ່ງຂອງເຊັນເຊີຈຳກັດສອງຕົວ. 3. ອຸປະກອນຕັ້ງອອກຂອງເຄື່ອງຮ່າງແບບເຄື່ອນທີ່ - ການຕັ້ງອອກຂອງເຄື່ອງຮ່າງແບບເຄື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ບິດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຕັ້ງອອກເຄື່ອນທີ່ໄປສູ່ທິດທາງຫົວໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການມ້ວນ, ອຸປະກອນຕັ້ງອອກເຄື່ອນທີ່ຄ່ອຍໆໄປທາງຂວາ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການເຄື່ອນໄຫວຂ້າງ). ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງລວດ ແລະ ໜ້າເຄັກຖືກຮັກສາໄວ້ຄົງທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕຶງຄຽດຂອງຊັ້ນໃນ ແລະ ຊັ້ນນອກຂອງເຄັກແມ່ນຄືກັນ.