ຂ່າວ

ໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ມີຄ່າ, ປະສິດທິພາບຂອງການຫລໍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ວົງຈອນການສົ່ງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດຂອງວິສາຫະກິດ. ໃນຖານະເປັນໜຶ່ງໃນອຸປະກອນຫຼັກ, ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສາມາດນຳເອົາບາດກ້າວທີ່ມີຄຸນນະພາບມາສູ່ຂະບວນການຫລໍ່ທັງໝົດ. ຕໍ່ໄປນີ້ຈະອະທິບາຍຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດ ແລະ ຈຸດສຳຄັນຂອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄ່າຜ່ານເຄື່ອງລະລາຍ.

1.ການຄັດເລືອກອຸປະກອນ ແລະ ການກະກຽມເບື້ອງຕົ້ນ

(1) ການຄັດເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ:ເລືອກເຄື່ອງຫລໍ່ທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຂະໜາດການຜະລິດ, ປະເພດ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປ. ໃນໄລຍະຕົ້ນໆຂອງໂຮງງານຂະໜາດນ້ອຍ, ຖ້າການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປະດັບຄຳເປັນຈຸດສຸມຫຼັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງບໍ່ໃຫຍ່, ສາມາດເລືອກເຄື່ອງຫລໍ່ຄຳຄວາມຖີ່ສູງຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີພະລັງງານ 1-3kW. ມັນຮ້ອນໄວ, ໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳ, ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມການຫລໍ່ຄຳໃນປະລິມານໜ້ອຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ; ໂຮງງານເຄື່ອງປະດັບຂະໜາດໃຫຍ່, ປະເຊີນກັບການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄ່າຈຸດລະລາຍສູງເຊັ່ນ: platinum ແລະ palladium, ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຫລໍ່ຄວາມຖີ່ກາງທີ່ມີພະລັງງານຫຼາຍກວ່າ 5kW ຫຼື ສູງກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມຈຸຂະໜາດໃຫຍ່ສາມາດລະລາຍໄດ້ໄວ ແລະ ເປັນເອກະພາບໂດຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼີກລ່ຽງເວລາລະລາຍທີ່ຍາວນານເນື່ອງຈາກພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍ.

(2)ຮູບແບບສະຖານທີ່:ຕິດຕັ້ງພື້ນທີ່ເອກະລາດ, ມີລະບາຍອາກາດດີ, ແລະ ແຫ້ງສຳລັບເຄື່ອງຫລໍ່, ຫ່າງຈາກວັດສະດຸໄວໄຟ ແລະ ລະເບີດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການລະບາຍອາກາດທີ່ດີສາມາດປ່ອຍອາຍພິດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຈຳນວນໜ້ອຍທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄ່າໄດ້ທັນເວລາ, ຮັບປະກັນສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົງປະກອບໄຟຟ້າຊຸ່ມ ແລະ ວົງຈອນສັ້ນ, ຮັກສາການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນໃຫ້ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ວາງແຜນພື້ນທີ່ວາງວັດຖຸດິບ ແລະ ເຄື່ອງມືຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍອ້ອມຮອບເຄື່ອງຫລໍ່, ເຊັ່ນ: ການຈັດລຽງໝໍ້ຕົ້ມ, ແມ່ພິມ, ແລະອື່ນໆ ຕາມລຳດັບການນຳໃຊ້ເພື່ອການເຂົ້າເຖິງງ່າຍ ແລະ ປະຫຍັດເວລາໝູນວຽນສຳລັບການດຶງວັດສະດຸຄືນ.

2.ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການປະຕິບັດງານ

(1) ການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບກ່ອນ:ກ່ອນທີ່ຈະເອົາເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຫລໍ່, ໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດວັດຖຸດິບໂລຫະທີ່ມີຄ່າຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອກຳຈັດຮອຍເປື້ອນນ້ຳມັນ, ສິ່ງເຈືອປົນ, ອົກໄຊ, ແລະອື່ນໆ. ຕົວຢ່າງ, ເຊັດທ່ອນຄຳດ້ວຍນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດໂລຫະອ່ອນໆ, ຈາກນັ້ນລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳສະອາດແລະເຊັດໃຫ້ແຫ້ງ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນສິ່ງເຈືອປົນຈາກການເຂົ້າໄປໃນການຫລໍ່ແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມບໍລິສຸດຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍເລັ່ງຂະບວນການຫລໍ່ເພາະວ່າໂລຫະບໍລິສຸດມີການນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າແລະການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຫລໍ່ສຳເລັດໄວຂຶ້ນຫຼາຍນາທີ. ສຳລັບວັດຖຸດິບຈຳນວນຫຼາຍ, ຖ້າຂະໜາດໃຫຍ່, ການບົດຫຼືການຕັດເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆທີ່ເໝາະສົມສາມາດເພີ່ມພື້ນທີ່ສຳຜັດກັບສະໜາມຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຍັງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການເລັ່ງການຫລໍ່.

(2) ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ:ຕັ້ງອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຫລອມຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະທີ່ມີຄ່າ. ຖ້າຈຸດລະລາຍຂອງເງິນແມ່ນ 961.78 ℃, ອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນລະຫວ່າງ 960-970 ℃ ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເງິນລະເຫີຍ ແລະ ເສຍວັດຖຸດິບຍ້ອນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດລະລາຍເປັນຂອງແຫຼວໄດ້ໄວ. ເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລອມທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະມີລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດສະລິຍະທີ່ໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຕິດຕາມອຸນຫະພູມໃນເວລາຈິງ ແລະ ປັບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຜ່ານການປ້ອນຂໍ້ມູນ; ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຄຸ້ນເຄີຍກັບການດຳເນີນງານຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ປັບປ່ຽນໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະຢູ່ໃນສະພາບຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມຕະຫຼອດຂະບວນການທັງໝົດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບຂອງການລະລາຍຊ້ຳໆຍ້ອນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ.

(3) ການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການລະລາຍ:ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລະລາຍ, ໃຫ້ສັງເກດສະພາບຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍຢ່າງໃກ້ຊິດ ແລະ ກວດສອບຂອງແຂງ ຫຼື ຟອງທີ່ບໍ່ລະລາຍຜ່ານປ່ອງຢ້ຽມສັງເກດການຂອງເຄື່ອງລະລາຍ. ເມື່ອກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດເປືອກແຂງທີ່ຂັດຂວາງການລະລາຍ, ຄວນຢຸດຄວາມຮ້ອນທັນທີ, ແລະ ຄວນຄົນການລະລາຍດ້ວຍມື ຫຼື ປັບໂໝດຄວາມຮ້ອນ; ຖ້າມີຟອງ, ໃຫ້ກວດສອບວ່າວັດຖຸດິບມີຄວາມຊຸ່ມ ຫຼື ມີຮອຍແຕກເລັກນ້ອຍໃນໝໍ້ທີ່ດູດອາຍແກັສ, ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານັ້ນຢ່າງຕັ້ງໜ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດຊ້ຳທີ່ເກີດຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີຮູອາກາດໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່, ຮັບປະກັນອັດຕາຄວາມສຳເລັດຂອງການຫລໍ່ຄັ້ງດຽວ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.

3.ການຮ່ວມມືດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ບຸກຄະລາກອນ

(1) ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ:ຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ, ໃຫ້ລໍຖ້າໃຫ້ເຄື່ອງລະລາຍເຢັນລົງ, ທຳຄວາມສະອາດຂີ້ເຫຼັກທີ່ເຫຼືອຢູ່ພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງໝໍ້ຕົ້ມ, ແລະ ໃຊ້ແປງຂົນອ່ອນໆເພື່ອທຳຄວາມສະອາດຝຸ່ນເທິງຕົວເຄື່ອງ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ບໍລິເວນຊ່ອງລະບາຍອາກາດ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ໄຟຟ້າ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນສະສົມສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການນຳໄຟຟ້າ. ກວດກາຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະ ອົງປະກອບສົ່ງກຳລັງເປັນປະຈຳ, ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງເຊັ່ນ: ສາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຄູ່ມືອຸປະກອນ, ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດຕະຫຼອດເວລາ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການລົ້ມເຫຼວ ແລະ ການປິດກະທັນຫັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເພື່ອການບຳລຸງຮັກສາ.

(2)ການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນ ແລະ ການຮ່ວມມື:ໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບແກ່ພະນັກງານທີ່ໃຊ້ງານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ເພື່ອເຂົ້າໃຈຫຼັກການອຸປະກອນ, ຈຸດປະຕິບັດງານ, ແລະ ລະບຽບການຄວາມປອດໄພຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ພະນັກງານທີ່ມີທັກສະສາມາດຄາດຄະເນບັນຫາການຫລໍ່ ແລະ ປັບຕົວກໍານົດການໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນອາດຈະປະສົບກັບສະຖານະການຕ່າງໆທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຄືບໜ້າຊ້າລົງຍ້ອນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພະນັກງານໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການຫລໍ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ. ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ຄໍາສໍາເລັດແລ້ວ, ການກະກຽມແມ່ພິມ, ການຖອກ ແລະ ຂະບວນການອື່ນໆແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຈາກໂລຫະທີ່ມີຄ່າຂອງແຫຼວໄປສູ່ການຫລໍ່ທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ ແລະ ນໍາໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກການປ້ອນໄວຂອງເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການຜະລິດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

4.ການຍົກລະດັບເທັກໂນໂລຢີ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ມີນະວັດຕະກຳ

(1) ການຫັນປ່ຽນແບບອັດຕະໂນມັດ:ນຳໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ ແລະ ຂະບວນການຫລໍ່ຕໍ່ມາ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອໂລຫະທີ່ຫລອມແລ້ວບັນລຸປະລິມານ ແລະ ສະຖານະທີ່ກຳນົດໄວ້, ອຸປະກອນເປີດ ແລະ ຖອກແມ່ພິມຈະຖືກກະຕຸ້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຖອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ປະລິມານ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ ແລະ ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂອງການໂອນໂລຫະທີ່ຫລອມແລ້ວດ້ວຍມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຫລໍ່ມີຂະໜາດກະທັດຮັດ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ, ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

(2) ການນຳໃຊ້ໝໍ້ຕົ້ມວັດສະດຸໃໝ່:ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຕົາອົບຊະນິດໃໝ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ນໍາຄວາມຮ້ອນໄດ້, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ເຕົາອົບປະສົມແກຣໄຟ, ສໍາລັບການລະລາຍໂລຫະກຸ່ມ platinum. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕົາອົບແບບດັ້ງເດີມ, ມັນມີການນໍາຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວ, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແທນ ແລະ ປິດການໃຊ້ງານຂອງເຕົາອົບເລື້ອຍໆ. ມັນຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການຍຶດຕິດຂອງໂລຫະທີ່ມີຄ່າຢູ່ເທິງຝາເຕົາອົບ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການລະລາຍຄໍາ ແລະ ການຫລໍ່ຕໍ່ມາຈາກຫຼາຍດ້ານ.

ຜ່ານມາດຕະການທີ່ສົມບູນແບບເຊັ່ນ: ການເລືອກອຸປະກອນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະ ນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີ, ວິສາຫະກິດຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄ່າຄາດວ່າຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດດເດັ່ນໃນການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະ ບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ແລະ ການພັດທະນາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍການສຳຫຼວດທ່າແຮງຂອງເຄື່ອງລະລາຍ.