ໂລຫະທີ່ມີຄ່າມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ, ເຄື່ອງປະດັບ, ການລົງທຶນທາງດ້ານການເງິນ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ. ໃນຖານະທີ່ເປັນອຸປະກອນຫຼັກສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບໂລຫະທີ່ມີຄ່າໃຫ້ເປັນອະນຸພາກມາດຕະຖານ, ການເລືອກເຄື່ອງບົດສູນຍາກາດໂລຫະທີ່ມີຄ່າມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດຂອງວິສາຫະກິດ. ບົດຄວາມນີ້ຈະຄົ້ນຄວ້າລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການເລືອກເຄື່ອງທີ່ເໝາະສົມເຄື່ອງບົດສູນຍາກາດສຳລັບໂລຫະທີ່ມີຄ່າ, ສະໜອງເອກະສານອ້າງອີງທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
1, ຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ
(1) ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມອາດສາມາດ
ວິສາຫະກິດຈຳເປັນຕ້ອງກຳນົດກຳລັງການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງບົດໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂອງຕະຫຼາດ ແລະ ຂະໜາດການຜະລິດຂອງຕົນເອງ. ຕົວຢ່າງ, ວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປະດັບຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີປະລິມານການສັ່ງຊື້ເຄື່ອງປະດັບໂລຫະທີ່ມີຄ່າຫຼາຍພັນອັນຕໍ່ມື້ ຕ້ອງການເຄື່ອງບົດທີ່ມີກຳລັງການຜະລິດສູງ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນທີ່ມີຜົນຜະລິດຫຼາຍສິບກິໂລກຣາມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ຫຼື ສູງກວ່າ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂຮງງານ ຫຼື ຫ້ອງທົດລອງຂະໜາດນ້ອຍອາດມີກຳລັງການຜະລິດຫຼາຍກິໂລກຣາມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງພຽງພໍ.
(2) ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ
ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບລາຍລະອຽດຂອງອະນຸພາກໂລຫະທີ່ມີຄ່າ. ໃນອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ, ອະນຸພາກໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຜະລິດຊິບອາດຈະຕ້ອງມີຄວາມແນ່ນອນຕາມຂະໜາດໄມໂຄຣແມັດ ແລະ ໄດ້ມາດຕະຖານ; ໃນການຜະລິດແທ່ງຄຳລົງທຶນ, ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນ, ເຊັ່ນ: ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ສອດຄ້ອງກັບນ້ຳໜັກມາດຕະຖານເຊັ່ນ 1 ກຣາມ, 5 ກຣາມ, ແລະ 10 ກຣາມ.
2, ການພິຈາລະນາຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຫຼັກ
(1) ລະດັບສູນຍາກາດ
ລະດັບສູນຍາກາດທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງ ແລະ ການລວມຕົວຂອງອາຍແກັສຂອງໂລຫະທີ່ມີຄ່າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປັ້ນເປັນເມັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສຳລັບການຜະລິດອະນຸພາກໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ລະດັບສູນຍາກາດຄວນຈະຮອດ 10⁻³ຫາ 10⁻⁵ປາສການ. ຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດອະນຸພາກໂລຫະທີ່ມີຄ່າສູງເຊັ່ນ: ແພລະຕິນຽມ ແລະ ພາລາເດຍມ, ສູນຍາກາດຕ່ຳອາດຈະນຳໄປສູ່ການສ້າງຟິມອົກໄຊດ໌ຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງອະນຸພາກ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນຕໍ່ມາ.
(2) ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ອະນຸພາກ. ໃນລະຫວ່າງການປັ້ນທອງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ± 5 ℃ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຢອດໂລຫະບາງເກີນໄປ ແລະ ປະກອບຕົວບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ; ຖ້າອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງໂລຫະບໍ່ດີ ແລະ ຂັດຂວາງການສ້າງອະນຸພາກທີ່ລຽບງ່າຍ.
(3) ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມດັນ
ການຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ໝັ້ນຄົງສາມາດຮັບປະກັນການອັດສະລິຍະ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຢອດໂລຫະ. ຕົວຢ່າງ, ໂດຍການໃຊ້ເຊັນເຊີຄວາມດັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ອຸປະກອນຄວບຄຸມຄວາມດັນອັດສະລິຍະ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ນ້ອຍຫຼາຍ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນຄຸນນະພາບ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງແຕ່ລະອະນຸພາກ.
3, ວັດສະດຸອຸປະກອນ ແລະ ການອອກແບບໂຄງສ້າງ
(1)ວັດສະດຸສ່ວນປະກອບຕິດຕໍ່
ເນື່ອງຈາກມູນຄ່າສູງ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂລຫະທີ່ມີຄ່າ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງບົດທີ່ສຳຜັດກັບໂລຫະທີ່ມີຄ່າຄວນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ວັດສະດຸແກຣໄຟທ໌ ຫຼື ເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສາມາດໃຊ້ເປັນໝໍ້ຕົ້ມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະ; ຫົວສີດສາມາດເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸໂລຫະປະສົມພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະ ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບໂລຫະທີ່ມີຄ່າ.
(2)ເຫດຜົນທາງໂຄງສ້າງ
ໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນຄວນຈະງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ, ບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ເຮັດຄວາມສະອາດ. ຕົວຢ່າງ, ການນຳໃຊ້ການອອກແບບຫົວສີດທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການປ່ຽນແທນເມື່ອຜະລິດອະນຸພາກທີ່ມີລາຍລະອຽດແຕກຕ່າງກັນ; ໂຄງສ້າງໂດຍລວມຄວນຈະກະທັດຮັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕີນ, ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະອົງປະກອບມີພື້ນທີ່ພຽງພໍສຳລັບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວທາງກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ຮູບແບບຂອງມໍເຕີ, ອຸປະກອນສົ່ງກຳລັງ, ແລະອື່ນໆຄວນຈະສົມເຫດສົມຜົນ.
4, ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມ
(1) ລະດັບຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ
ເຄື່ອງບົດເມັດອັດຕະໂນມັດສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນທີ່ມີການປ້ອນອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນອັດຕະໂນມັດ, ການກວດກອງ ແລະ ການເກັບກຳອະນຸພາກອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການດຳເນີນງານຂອງມະນຸດ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ. ເຄື່ອງບົດເມັດທີ່ກ້າວໜ້າສາມາດບັນລຸການຜະລິດແບບບໍ່ມີຄົນຂັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24 ຊົ່ວໂມງຜ່ານໂປຣແກຣມທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ.
(2) ໜ້າທີ່ຂອງລະບົບຄວບຄຸມ
ລະບົບຄວບຄຸມຄວນມີການໂຕ້ຕອບທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ ແລະ ຕິດຕາມກວດກາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນມີໜ້າທີ່ກວດສອບຄວາມຜິດພາດ ແລະ ການແຈ້ງເຕືອນ. ເມື່ອອຸປະກອນພົບບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມຜິດປົກກະຕິ, ການສູນເສຍຄວາມດັນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວທາງກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆ, ມັນສາມາດອອກສັນຍານເຕືອນໄພໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ສະແດງສະຖານທີ່ ແລະ ສາເຫດຂອງຄວາມຜິດພາດ, ເຮັດໃຫ້ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາສາມາດຊອກຫາ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ຕົວຢ່າງ, ໂດຍການນຳໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມ PLC, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາຈິງຂອງຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງບົດສາມາດເຮັດໄດ້.
5, ການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຫຼັງການຂາຍ
(1) ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາ
ຄວາມສະດວກໃນການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຄວາມເປັນສາກົນຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ. ຕົວຢ່າງ, ໂດຍການໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ອຸປະກອນສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ໄວໃນກໍລະນີທີ່ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ; ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນຄວນອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການບຳລຸງຮັກສາພາຍໃນໂດຍພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາ, ເຊັ່ນ: ການສະຫງວນພອດກວດກາທີ່ພຽງພໍ ແລະ ການນຳໃຊ້ແນວຄວາມຄິດການອອກແບບແບບໂມດູນ.
(2) ຄຸນນະພາບການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ
ການເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງດີໃນດ້ານການບໍລິການຫຼັງການຂາຍແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດຄວນຈະສາມາດໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການທີ່ທັນເວລາ, ເຊັ່ນ: ການຕອບສະໜອງ ແລະ ການສະໜອງວິທີແກ້ໄຂພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງໃນກໍລະນີທີ່ອຸປະກອນເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ; ການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນເປັນປະຈຳ, ເຊັ່ນ: ການກວດກາຢ່າງລະອຽດ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງອຸປະກອນທຸກໆໄຕມາດ ຫຼື ທຸກໆຫົກເດືອນ; ແລະ ສະໜອງອາໄຫຼ່ທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ທັນເວລາໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານໄລຍະຍາວເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ, ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄືບໜ້າຂອງການຜະລິດ.
6, ການວິເຄາະຜົນປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນ
(1)ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ອຸປະກອນ
ມີຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານລາຄາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງເຄື່ອງບົດສູນຍາກາດໂລຫະທີ່ມີຄ່າຂອງຍີ່ຫໍ້, ຮຸ່ນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸປະກອນທີ່ມີໜ້າທີ່ກ້າວໜ້າ, ກຳລັງການຜະລິດສູງ, ແລະ ວັດສະດຸທີ່ດີເລີດແມ່ນມີລາຄາແພງ. ວິສາຫະກິດຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກໂດຍອີງໃສ່ງົບປະມານຂອງຕົນເອງ, ແຕ່ບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ລາຄາເປັນເງື່ອນໄຂດຽວໄດ້. ພວກເຂົາຄວນພິຈາລະນາປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນຢ່າງລະອຽດ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງບົດສູນຍາກາດໂລຫະທີ່ມີຄ່າລະດັບສູງທີ່ນຳເຂົ້າອາດມີລາຄາຫຼາຍແສນຢວນ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ຫຼາຍລ້ານຢວນ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນລະດັບກາງຫາຕໍ່າທີ່ຜະລິດພາຍໃນປະເທດອາດຈະມີລາຄາຕັ້ງແຕ່ຫຼາຍສິບພັນຢວນຫາຫຼາຍແສນຢວນ.
(2)ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານປະກອບມີການໃຊ້ພະລັງງານ, ຄ່າເສື່ອມລາຄາຂອງອຸປະກອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະອື່ນໆ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງບົດທີ່ໃຊ້ພະລັງງານສູງຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄຟຟ້າຂອງບໍລິສັດເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານໄລຍະຍາວ; ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເສື່ອມລາຄາຂອງອຸປະກອນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ; ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນເປັນປະຈຳກໍ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ. ວິສາຫະກິດຈຳເປັນຕ້ອງປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງອຸປະກອນຢ່າງຄົບຖ້ວນຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສູງ.
ສະຫຼຸບ
ການເລືອກອັນທີ່ເໝາະສົມເຄື່ອງບົດສູນຍາກາດໂລຫະທີ່ມີຄ່າຕ້ອງການການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຫຼາຍປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ພາລາມິເຕີທາງດ້ານເຕັກນິກ, ວັດສະດຸ ແລະ ໂຄງສ້າງອຸປະກອນ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດ, ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ໃນຂະບວນການຄັດເລືອກ, ວິສາຫະກິດຈຳເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບສະຖານະພາບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງຕົນເອງ, ດຳເນີນການຄົ້ນຄວ້າ, ການປຽບທຽບ ແລະ ການປະເມີນອຸປະກອນຈາກຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຮຸ່ນຕ່າງໆຢ່າງລະອຽດ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ດຳເນີນການກວດກາຢູ່ໃນສະຖານທີ່ ແລະ ການທົດລອງຜະລິດ, ເພື່ອເລືອກເຄື່ອງບົດສູນຍາກາດໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ດີທີ່ສຸດ, ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສູງສຸດ, ແລະ ຮັບປະກັນການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ, ວາງພື້ນຖານທີ່ແຂງແກ່ນສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໝັ້ນຄົງຂອງວິສາຫະກິດ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 23 ທັນວາ 2024










