ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຕະຫຼາດການລົງທືນຂອງໂລຫະປະເສີດມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍຂື້ນ: ປະຈຸບັນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມງາມຂອງເພັດ.
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດກ່ອນທີ່ຈະເປີດຕົວ HS-VF260, ຄົນຫນຶ່ງສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແຕ່ມັນກໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບຜູ້ປະກອບການໃນການຄຸ້ມຄອງພວກມັນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການປັບຕົວກໍານົດການການເຮັດວຽກແລະການບໍາລຸງຮັກສາທໍາມະດາແມ່ນເກືອບຈໍາກັດສະເພາະກັບພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ.
ການເປີດຕົວຂອງ HS-VF260 ໄດ້ປະຕິວັດພາກສະຫນາມ: ບໍລິສັດທັງຫມົດໃນທົ່ວໂລກໄດ້ຮັບການສະຫນອງດ້ວຍ furnaces tunnel ປັບແຕ່ງ, ສາມາດປັບຂະຫນາດໄດ້ຕາມປະເພດການຜະລິດ (ingot ຈາກ 1 ອອນສ໌, ສູງເຖິງ 400 ອອນສ໌ຫຼື 1000 ອອນສ໌), ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້.
ການແກ້ໄຂພຽງແຕ່ແມ່ນການອອກແບບ furnace tunnel induction ທີ່ມີການໂຕ້ຕອບທີ່ງ່າຍແລະເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ (ຫນ້າຈໍສໍາພັດ HMI), ທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການ disassembled ຫມົດພຽງແຕ່ wrench ຫນຶ່ງ.
ເຕົາໄຟຢູ່ໃນອາກາດເປີດແລະແປວໄຟແມ່ນລຸກຢູ່ສະເຫມີ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸປະຕິເຫດໃນບ່ອນເຮັດວຽກແມ່ນສູງຫຼາຍ.
ຄວາມສ່ຽງສູງຂອງການສູນເສຍໂລຫະ.
ການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ສໍາຄັນຂອງ fumes, ການຟື້ນຟູຂອງມັນມີລາຄາແພງຫຼາຍສໍາລັບບໍລິສັດ, ແລະການພັດທະນາພາກສະຫນາມໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ເຄື່ອງບໍລິໂພກຈໍານວນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ crucibles, ຖືກນໍາໃຊ້ແລະ worn ອອກຢ່າງໄວວາ, ຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານສູງ.
ຄຸນນະພາບຂອງ ingot ສໍາເລັດຮູບ (ເຫຼື້ອມ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ແປ) ແມ່ນຂະຫນາດກາງ-ສູງ.
furnace ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະກົດຕົວຄົງທີ່ຂອງຜູ້ປະກອບການ.
Tunnel Furnace ລະບົບການຫລໍ່ສູນຍາກາດຄໍາ
ໂຫນດອຸໂມງລະລາຍຖືກຄວບຄຸມໂດຍພື້ນທີ່/ບ່ອນເຮັດວຽກຕໍ່ໄປນີ້:
ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ tunnel furnace gold bar ສາຍການຜະລິດ: ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາຄໍາ
ອຸດສາຫະກໍາຄໍາສະເຫມີເປັນສັນຍາລັກຂອງຄວາມຮັ່ງມີແລະຄວາມຈະເລີນຮຸ່ງເຮືອງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາແທ່ງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າ, ການຜະລິດຄໍາແທ່ງໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຫນຶ່ງໃນການພັດທະນານະວັດຕະກໍາທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ tunnel ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ furnace gold bar ສາຍການຜະລິດ. ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມນີ້ໄດ້ປະຕິວັດວິທີການຜະລິດແທ່ງຄໍາ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະສໍາຫຼວດສິ່ງທີ່ເປັນ tunnel ອັດຕະໂນມັດເຕັມ furnace ສາຍການຜະລິດທອງຄໍາແມ່ນ, ເຮັດແນວໃດມັນເຮັດວຽກ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາຄໍາ.
ສາຍການຜະລິດແທ່ງຄຳຂອງເຕົາອຸໂມງອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບແມ່ນຫຍັງ?
ສາຍການຜະລິດແທ່ງຄໍາ furnace tunnel ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນແມ່ນລະບົບກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການອອກແບບພິເສດສໍາລັບການຜະລິດແຖບຄໍາອັດຕະໂນມັດ. ມັນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຫຼາຍຊະນິດທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງເພື່ອຫັນປ່ຽນວັດຖຸດິບໄປສູ່ຄໍາແທ່ງສໍາເລັດຮູບ. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.
ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງສາຍແມ່ນເຕົາອຸໂມງ, ເຊິ່ງເປັນເຕົາທີ່ອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອລະລາຍແລະຫລອມຄໍາ. ເຕົາໄຟໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂັ້ນສູງແລະເຊັນເຊີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນແລະສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸທອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສາຍການຜະລິດປະກອບມີເຄື່ອງລໍາລຽງຕ່າງໆ, ແມ່ພິມ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແລະກົນໄກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ.
tunnel furnace ສາຍການຜະລິດແຖບເງິນຄໍາປະກອບມີ
1. ເຄື່ອງຍ່ອຍໂລຫະ
2. Sieving ກັບລະບົບສັ່ນສະເທືອນແລະລະບົບການແຫ້ງ
3. ໂອນລະບົບສູນຍາກາດ
4. ລະບົບການກິນ
5. ລະບົບການຫລໍ່ທອງແທ່ງອຸໂມງ
6. ລະບົບທໍາຄວາມສະອາດແລະຂັດ
7. ລະບົບເຄື່ອງໝາຍຈຸດ
8. ສະແຕມໂລໂກ້
9. ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່
ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ?
ສາຍການຜະລິດແທ່ງຄຳຂອງເຕົາອົບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ ດຳເນີນງານຜ່ານໄລຍະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັນ, ແຕ່ລະອັນຖືກອອກແບບເພື່ອປະຕິບັດວຽກງານສະເພາະໃນຂະບວນການຜະລິດແທ່ງຄຳ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການໂຫຼດວັດຖຸດິບຄໍາເຂົ້າໄປໃນເຕົາ, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກລະລາຍແລະການກັ່ນຕອງເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ. ອຸນຫະພູມແລະໄລຍະເວລາຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄໍາ molten.
ຫຼັງຈາກວັດສະດຸທອງໄດ້ຖືກຫລອມໂລຫະແລ້ວ, ມັນໄດ້ຖືກຖອກລົງໃນ molds ແລະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງແຖບຄໍາທີ່ຕ້ອງການ. ແມ່ພິມໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຜະລິດແທ່ງຄໍາທີ່ມີຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກຕ່າງໆເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງຕະຫຼາດ. ຫຼັງຈາກທອງແຂງ, ມັນຖືກສົ່ງໄປຜ່ານລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງແລະອຸນຫະພູມຂອງມັນ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງສາຍການຜະລິດ, ມີລະບົບການກວດກາທີ່ກ້າວຫນ້າປະສົມປະສານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄໍາແທ່ງຄໍາໄດ້ມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄວາມບໍລິສຸດແລະຄຸນນະພາບ. ການບ່ຽງເບນຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆແມ່ນຖືກກໍານົດແລະແກ້ໄຂທັນທີ, ຮັບປະກັນພຽງແຕ່ຄໍາທີ່ສົມບູນທີ່ຜະລິດ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາຄໍາ
ການນໍາໃຊ້ສາຍການຜະລິດ tunnel furnace ຄໍາອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນໄດ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາຄໍາ. ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວໜ້ານີ້ໄດ້ປະຕິວັດຂະບວນການຜະລິດ, ສົ່ງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງທີ່ພວມຫັນອຸດສາຫະກຳຄືນໃໝ່.
ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດ. ດ້ວຍການແຊກແຊງຄູ່ມືຫນ້ອຍ, ສາຍສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຜົນຜະລິດສູງສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ກັ່ນຄຳ ແລະຜູ້ຜະລິດຄຳສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແທ່ງຄຳຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປະສິດທິຜົນຫຼາຍຂຶ້ນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການອັດຕະໂນມັດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຄໍາທີ່ຜະລິດ. ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບພິເສດແລະກົນໄກການທົດສອບຄຸນນະພາບຮັບປະກັນວ່າຄໍາແທ່ງມີມາດຕະຖານຄວາມບໍລິສຸດສູງສຸດ, ສ້າງຄວາມຫມັ້ນໃຈໃຫ້ກັບຜູ້ບໍລິໂພກແລະນັກລົງທຶນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ສາຍການຜະລິດຖັງຄໍາ furnace tunnel ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການຜະລິດແຖບທອງ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງມະນຸດໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຄວາມສ່ຽງຂອງອຸປະຕິເຫດແລະການບາດເຈັບແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນຳໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຊັບພະຍາກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນວິທີການຜະລິດທອງຄຳແບບຍືນຍົງ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຄໍາສາມາດແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໂລກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທອງຄໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນອັດຕາໄວເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມໄດ້ປຽບທາງດ້ານຍຸດທະສາດ, ໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຊື້ລະຫວ່າງປະເທດແລະຂະຫຍາຍຕະຫຼາດຂອງພວກເຂົາ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ສາຍການຜະລິດຂອງເຕົາອົບອັດຕະໂນມັດແບບອຸໂມງແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບສະແດງເຖິງຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຄໍາ. ຂະບວນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະຊັດເຈນຂອງມັນປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບແລະການແຂ່ງຂັນຂອງການຜະລິດຄໍາແທ່ງ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຕັກໂນໂລຢີນະວັດກໍານີ້ຈະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດແລະສ້າງອະນາຄົດຂອງອຸດສາຫະກໍາຄໍາ.