ຂ່າວ

ເຄື່ອງເປົ່າສູນຍາກາດແນວນອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ(HVCCM) ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ໄດ້ປະຕິວັດວິທີການຫລໍ່ໂລຫະແລະສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຕໍ່ກັບວິທີການຫລໍ່ແບບດັ້ງເດີມ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືຫຼັກການຂະບວນການ, ອົງປະກອບແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ casters ສູນຍາກາດຕາມແນວນອນ.

ຮຽນ​ຮູ້​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ສູນ​ຍາ​ກາດ​ແບບ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ຕາມ​ລວງ​ນອນ​

ກ່ອນທີ່ຈະ delving ເຂົ້າໄປໃນຫຼັກການຂອງຂະບວນການ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດແນວນອນຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ. ວິທີການປະກອບດ້ວຍການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບແຂງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ. ເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.

ອົງປະກອບຫຼັກຂອງ HVCCM

ເຕົາ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຕົາເຜົາທີ່ວັດຖຸດິບຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງຈຸດລະລາຍຂອງມັນ. ປົກກະຕິແລ້ວ furnace ແມ່ນອຸປະກອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຫຼືເຕັກໂນໂລຊີ arc ໄຟຟ້າເພື່ອຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຮ້ອນ.

ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ: ຫຼັງຈາກ melting, ໂລຫະ molten ໄດ້ຖືກຍົກຍ້າຍໄປ furnace ຖື. furnace ຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງໂລຫະ molten ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຍັງຄົງເປັນຂອງແຫຼວຈົນກ່ວາມັນພ້ອມທີ່ຈະຖືກໂຍນ.

Casting Mold: ການຫລໍ່ຫລໍ່ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງ HVCCM. ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ molten ເປັນມັນ solidifies. ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ພິມແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ.

ຫ້ອງສູນຍາກາດ: ຫ້ອງສູນຍາກາດແມ່ນບ່ອນທີ່ການຫລໍ່ຕົວຈິງເກີດຂຶ້ນ. ໂດຍການສ້າງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ເຄື່ອງຈັກຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງທາດອາຍຜິດແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ເມື່ອ​ເທ​ໂລ​ຫະ​ຫລໍ່​ຫລອມ​ລົງ​ໃນ​ແມ່​ພິມ​, ມັນ​ເລີ່ມ​ເຢັນ​ແລະ​ແຂງ​. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຮັບປະກັນວ່າໂລຫະເຢັນເທົ່າທຽມກັນ, ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຫຼືຮອຍແຕກ.

ອຸປະກອນຕັດແລະສໍາເລັດຮູບ: ຫຼັງຈາກແຂງ, ຜະລິດຕະພັນຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຂຶ້ນກັບຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການ.

ຫຼັກການຂະບວນການ HVCCM

ຫຼັກການຂະບວນການຂອງເຄື່ອງເປົ່າສູນຍາກາດຕາມແນວນອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ:

1. ການລະລາຍແລະສນວນ

ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການລະລາຍວັດຖຸດິບໃນເຕົາ. furnace ໄດ້​ຖືກ​ອອກ​ແບບ​ເພື່ອ​ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​. ເມື່ອໂລຫະຖືກລະລາຍ, ມັນຖືກໂອນໄປຫາເຕົາອົບທີ່ມັນຖືກຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມຄົງທີ່. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຍ້ອນວ່າມັນຮັບປະກັນວ່າໂລຫະ molten ແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະບໍ່ມີ impurities.

2. ການສ້າງສູນຍາກາດ

ກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການຫລໍ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ສູນຍາກາດຖືກສ້າງຂື້ນຢູ່ໃນຫ້ອງຫລໍ່. ນີ້ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການນໍາໃຊ້ປັ໊ມສູນຍາກາດເພື່ອເອົາອາກາດແລະອາຍແກັສອື່ນໆອອກຈາກຫ້ອງ. ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະ molten, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

3. Pouring ໂລຫະ molten

ເມື່ອສູນຍາກາດໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ໂລຫະ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້. ການອອກແບບຂອງ mold ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂລຫະທີ່ເປັນຈຸດເດັ່ນຂອງຂະບວນການ HVCCM. ການດູແລແມ່ນໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການຖອກນ້ໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂລຫະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະບໍ່ມີຄວາມປັ່ນປ່ວນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງອາກາດ.

4. ການແຂງຕົວ

ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະຕື່ມໃສ່ mold, ມັນເລີ່ມເຢັນແລະແຂງ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການແຂງຕົວ. ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດມີບົດບາດສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້ຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມຄົງທີ່ແລະປ້ອງກັນການເກີດຂອງຟອງ.

5. ການຖອນເງິນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງຂອງ HVCCM ແມ່ນການໂຍກຍ້າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂລຫະແຂງຈາກ mold ໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະແຂງ, ມັນຄ່ອຍໆດຶງອອກຈາກ mold ໃນອັດຕາທີ່ຄວບຄຸມ. ຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍາວຍາວເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດຕັດໄດ້ຕາມຂະຫນາດ.

6. ການຕັດແລະການສໍາເລັດຮູບ

ເມື່ອຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການຂອງໂລຫະຖືກດຶງອອກ, ມັນຖືກຕັດໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນຕັດພິເສດ. ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບອາດຈະປະກອບມີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ເຄື່ອງຈັກຫຼືວິທີການອື່ນໆເພື່ອບັນລຸຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ກໍານົດໄວ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຖືກກວດສອບຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງສູນຍາກາດອອກຕາມລວງນອນ casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດຕາມແນວນອນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຫລໍ່ແບບດັ້ງເດີມ:

ຄວາມບໍລິສຸດສູງ: ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງທາດອາຍຜິດແລະ impurities, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ.

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິ: ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມແລະການແຂງຕົວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນແລະການລວມ.

ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ໄດ້ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂະບວນການສາມາດຜະລິດໂລຫະຍາວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ: HVCCM ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງໂລຫະ, ລວມທັງອາລູມິນຽມ, ທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫລາກຫລາຍສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ.

ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ໃນຂະນະທີ່ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນເທກໂນໂລຍີ HVCCM ສາມາດສູງ, ການປະຫຍັດໃນໄລຍະຍາວຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດມັກຈະເກີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ HVCCM

ລວງນອນເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງ:

ຍານອາວະກາດ: ໂລຫະທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອົງປະກອບຂອງຍານອະວະກາດທີ່ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສໍາຄັນ.

ຍານຍົນ: ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ອົງປະກອບສາຍສົ່ງແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງ.

ເອເລັກໂຕຣນິກ: ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນອີງໃສ່ໂລຫະທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ວົງຈອນ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ.

ອຸປະກອນການແພດ: ດ້ານການແພດຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຮັດໃຫ້ HVCCM ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບອຸປະກອນທາງການແພດ.

ສະຫຼຸບ

casters ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດແນວນອນສະແດງເຖິງຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ໂລຫະ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຫຼັກການຂອງຂະບວນການແລະອົງປະກອບຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ເນື່ອງຈາກອຸດສາຫະກໍາຍັງສືບຕໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມບໍລິສຸດແລະປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນຈາກວັດສະດຸ, HVCCM ຈະມີບົດບາດສໍາຄັນເພີ່ມຂຶ້ນໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້. ດ້ວຍຄວາມໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍຂອງເຂົາເຈົ້າແລະລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, casters ສູນຍາກາດຕາມແນວນອນຈະສືບຕໍ່ເປັນພື້ນຖານຂອງໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ.