ຂ່າວ

ຄວາມຕ້ອງການຝຸ່ນໂລຫະໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຍ້ອນຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ຝຸ່ນໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການເຊັ່ນ: ການພິມ 3D, sintering ແລະໂລຫະຜົງ. ຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການຜະລິດຝຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜ່ານການປະລໍາມະນູຂອງຝຸ່ນໂລຫະ, ຂະບວນການທີ່ປ່ຽນໂລຫະ molten ເປັນອະນຸພາກລະອຽດ. ບົດຄວາມນີ້ສໍາຫຼວດວິທີການປ່ຽນໂລຫະເປັນຝຸ່ນ, ສຸມໃສ່ບົດບາດຂອງອຸປະກອນການປະລໍາມະນູຂອງຝຸ່ນໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນນີ້.

ເຂົ້າໃຈການປະລໍາມະນູຂອງຝຸ່ນໂລຫະ

Atomization ຝຸ່ນໂລຫະແມ່ນຂະບວນການທີ່ແປງໂລຫະ molten ເປັນ particles ຝຸ່ນລະອຽດ. ເທກໂນໂລຍີໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຝຸ່ນທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຮູບຮ່າງແລະການແຜ່ກະຈາຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ. ຂະ​ບວນ​ການ​ປະ​ລໍາ​ມະ​ນູ​ສາ​ມາດ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ສອງ​ປະ​ເພດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​: ປະ​ລໍາ​ມະ​ນູ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ແລະ​ປະ​ລໍາ​ມະ​ນູ​ນ​້​ໍ​າ​.

ອາຍແກັສປະລໍາມະນູ

ໃນການເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສເປັນປະລໍາມະນູ, ໂລຫະ molten ແມ່ນ poured ຜ່ານ nozzle ແລະ atomized ໂດຍກະແສອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ປົກກະຕິແລ້ວໄນໂຕຣເຈນຫຼື argon. ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຂອງ droplets molten ສົ່ງຜົນໃຫ້ການສ້າງຕັ້ງຂອງອະນຸພາກໂລຫະແຂງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດຝຸ່ນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເພາະວ່າອາຍແກັສ inert ຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງແລະການປົນເປື້ອນ.

ການລະລາຍນ້ຳ

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູຂອງນ້ໍາໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອທໍາລາຍໂລຫະທີ່ຫລອມເຫລວເປັນ droplets. ວິທີການນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍແລະສາມາດຜະລິດຜົງໃນປະລິມານຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງບາງຢ່າງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການປະລໍາມະນູຂອງນ້ໍາມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຝຸ່ນທາດເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ການປະລໍາມະນູຂອງອາຍແກັສແມ່ນມັກສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມ.

ຂະບວນການປະລໍາມະນູຂອງຝຸ່ນໂລຫະ

ຂະບວນການປ່ຽນໂລຫະເປັນຝຸ່ນໂດຍຜ່ານການປະລໍາມະນູປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ:

ການລະລາຍໂລຫະ: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການລະລາຍໂລຫະຫຼືໂລຫະປະສົມໃນ furnace. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆ, ລວມທັງການຫລໍ່ຫລອມ induction, ການລະລາຍ arc ຫຼືການລະລາຍຕ້ານທານ. ທາງເລືອກຂອງວິທີການລະລາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງໂລຫະແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜົງສຸດທ້າຍ.

Atomization: ຫຼັງຈາກໂລຫະຖືກລະລາຍ, ມັນຖືກໂອນໄປຫາຫ້ອງປະລໍາມະນູ. ຢູ່ໃນຫ້ອງນີ້, ໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງຫຼືເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນນ້ໍາ, ແຕກອອກເປັນ droplets ຂະຫນາດນ້ອຍ. ຂະຫນາດຂອງ droplets ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມກົດດັນແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງຂະຫນາດກາງ atomized.

ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ: ຢອດເຢັນແລະແຂງຕົວຢ່າງໄວວາເມື່ອພວກມັນຜ່ານຫ້ອງສີດ. ອັດຕາຄວາມເຢັນແມ່ນສໍາຄັນຍ້ອນວ່າມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແລະຄຸນສົມບັດຂອງຜົງທີ່ໄດ້ຮັບຜົນ. ອັດຕາຄວາມເຢັນໄວກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຜະລິດອະນຸພາກທີ່ລະອຽດກວ່າ ແລະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບກວ່າ.

ການເກັບກໍາແລະການຈັດປະເພດ: ຫຼັງຈາກທີ່ແຂງ, ຝຸ່ນໂລຫະໄດ້ຖືກເກັບກໍາແລະຈັດປະເພດຕາມຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການຄັດລອກຫຼືການຈັດປະເພດທາງອາກາດ. ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍສາມາດຜ່ານການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ການຂັດຫຼືການຜະສົມຜະສານ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນສົມບັດ.

ຫຼັງການປຸງແຕ່ງ: ອີງຕາມການນໍາໃຊ້, ຝຸ່ນໂລຫະອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ, ເຊັ່ນ: ການເຄືອບດ້ານຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຝຸ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.

ຫນ້າທີ່ຂອງອຸປະກອນການປະລໍາມະນູຝຸ່ນ

ອຸປະກອນການປະລໍາມະນູຜົງແມ່ນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະເພື່ອປະຕິບັດຂະບວນການປະລໍາມະນູຂອງຝຸ່ນໂລຫະຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິຜົນ. ໂຮງງານເຫຼົ່ານີ້ມີອຸປະກອນແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດຜົງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ນີ້ແມ່ນບາງອົງປະກອບຫຼັກ ແລະຄຸນສົມບັດຂອງອຸປະກອນເຮັດປະລໍາມະນູເປັນຝຸ່ນ:

1.ເຕົາ

ຫົວໃຈຂອງອຸປະກອນການປະລໍາມະນູຝຸ່ນໃດໆແມ່ນ furnace ໄດ້. ອອກແບບມາເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງໂລຫະ ແລະໂລຫະປະສົມ, furnaces ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບ melting ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເຕົາ induction ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບແລະຄວາມສາມາດໃນການ melt ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ.

2.ລະບົບປະລໍາມະນູ

ລະບົບປະລໍາມະນູແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຜະລິດຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ນີ້ປະກອບມີຫ້ອງສີດ, ທໍ່ຫົວ, ແລະລະບົບການຈັດສົ່ງອາຍແກັສຫຼືນ້ໍາ. ລະບົບປະລໍາມະນູແບບພິເສດໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະຫນາດຂອງ droplet ແລະການແຜ່ກະຈາຍ, ຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດຂອງຜົງທີ່ເປັນເອກະພາບ.

3.ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແລະເກັບລວບລວມ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປະ​ລໍາ​ມະ​ນູ​, ລະ​ບົບ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ແລະ​ການ​ເກັບ​ກໍາ​ມີ​ບົດ​ບາດ​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ການ​ຈັບ​ຝຸ່ນ​ແຂງ​ໄດ້​. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີ cyclones, filters ແລະ hoppers ເພື່ອແຍກຜົງຈາກສື່ປະລໍາມະນູແລະເກັບກໍາມັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.

4.ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການທົດສອບ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນໃນການຜະລິດຝຸ່ນ.ໂຮງງານຜະລິດປະລໍາມະນູຂອງຜົງປົກກະຕິແລ້ວມີຫ້ອງທົດລອງທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີຂອງຜົງທີ່ພວກເຂົາຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີການວິເຄາະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ການປະເມີນ morphological ແລະການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີເພື່ອຮັບປະກັນຜົງໄດ້ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.

5.ອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບການຄວບຄຸມ

ໂຮງງານຜະລິດປະລໍາມະນູຝຸ່ນທີ່ທັນສະໄຫມມີອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງແລະລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ສາມາດຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.

ການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນໂລຫະ

ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ຜະລິດໂດຍການປະລໍາມະນູມີລະດັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ:

ການຜະລິດສານເສບຕິດ: ຝຸ່ນໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.

ຍານອາວະກາດ: ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດທີ່ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນສໍາຄັນ.

ຍານຍົນ: ຝຸ່ນໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ, ເກຍແລະພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານສູງ.

ອຸປະກອນການແພດ: ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດ implants ແລະ prosthetics ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ.

ເຄື່ອງ​ມື​ແລະ​ການ​ເສຍ​ຊີ​ວິດ​: ຝຸ່ນໂລຫະຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືແລະການຕາຍ, ສະຫນອງຄວາມແຂງທີ່ຈໍາເປັນແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.

ສະຫຼຸບ

ການປ່ຽນໂລຫະເປັນຝຸ່ນໂດຍຜ່ານການປະລໍາມະນູແມ່ນຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ໂຮງງານຜະລິດຜົງປະລໍາມະນູແມ່ນຢູ່ໃນແຖວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີນີ້, ສະຫນອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ຈໍາເປັນແລະຄວາມຊໍານານໃນການຜະລິດຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ ສືບຕໍ່ພັດທະນາແລະຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ກ້າວ ໜ້າ, ຄວາມ ສຳ ຄັນຂອງປະລໍາມະນູຂອງຝຸ່ນໂລຫະຈະເຕີບໃຫຍ່, ປູທາງໄປສູ່ນະວັດຕະ ກຳ ໃນການຜະລິດແລະວິທະຍາສາດວັດສະດຸ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຍານອາວະກາດ, ຍານຍົນ, ຍານຍົນຫຼືການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ອະນາຄົດຂອງຝຸ່ນໂລຫະແມ່ນສົດໃສ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານຜະລິດປະລໍາມະນູຂອງຝຸ່ນ.