ຂ່າວ

1,ບົດນຳ

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸໂລຫະກໍາລັງເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ໃນຖານະເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຫຼັກແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ລະດັບການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແບບສູນຍາກາດແມ່ນອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງວາງແມ່ພິມໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດສໍາລັບການຫລໍ່. ມັນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານອາຍແກັສໃນໂລຫະທີ່ລະລາຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນການລວມ, ແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກຫລໍ່. ການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການບັນລຸຄຸນນະພາບສູງ.ສູນຍາກາດຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

2,ພາບລວມຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດ

(1)ຫຼັກການຂອງການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສູນຍາກາດ

ການຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງໃນສູນຍາກາດແມ່ນຂະບວນການສີດໂລຫະທີ່ຫລອມແລ້ວເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຮັດຜລຶກໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ ແລະ ປະກອບເປັນເຫຼັກຫລໍ່ໂດຍຜ່ານການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ແຂງຕົວ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ຄວາມສາມາດໃນການລະລາຍຂອງອາຍແກັສໃນໂລຫະທີ່ຫລອມແລ້ວຈະຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສໄຫຼອອກໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຄວາມพรຸນໃນເຫຼັກຫລໍ່. ໃນເວລາດຽວກັນ, ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງໂລຫະທີ່ຫລອມແລ້ວ ແລະ ອາກາດ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງອົກຊີເດຊັນ ແລະ ການລວມຕົວ.

(2)ລັກສະນະຂອງການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສູນຍາກາດ

ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່: ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແລະ ເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງການຫລໍ່.

ການປັບປຸງໂຄງສ້າງການແຂງຕົວຂອງໂລຫະ: ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການກັ່ນຕອງຂະໜາດເມັດພືດ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງໂລຫະ.

ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ: ຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

3,ອິດທິພົນຂອງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດຕໍ່ການໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວໂລຫະ

(1)ການລະລາຍຂອງອາຍແກັສຫຼຸດລົງ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ຄວາມສາມາດໃນການລະລາຍຂອງອາຍແກັສໃນໂລຫະທີ່ລະລາຍຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສສາມາດຫຼົ່ນອອກ ແລະ ປະກອບເປັນຟອງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ຖ້າຟອງບໍ່ສາມາດຖືກໄລ່ອອກໄດ້ທັນເວລາ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮູອາກາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນການຫລໍ່, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່.

(2)ການປ່ຽນແປງຄວາມຕຶງຜິວໜ້າ

ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດຈະປ່ຽນແປງຄວາມຕຶງຜິວໜ້າຂອງໂລຫະແຫຼວ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບການໄຫຼ ແລະ ຂະບວນການແຂງຕົວຂອງໂລຫະແຫຼວໃນເຄື່ອງເຮັດຜລຶກ. ການປ່ຽນແປງຄວາມຕຶງຜິວໜ້າອາດຈະນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຄວາມສາມາດໃນການປຽກຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະຖານະການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເຫຼັກກ້າທີ່ຫລໍ່ ແລະ ຝາຜະໜັງຂອງເຄື່ອງເຮັດຜລຶກ.

(3)ຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຫຼຸດລົງ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງອາກາດຕໍ່ກັບການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍຈະຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມໄວຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ຊັດເຈນກວ່າເພື່ອປ້ອງກັນປະກົດການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປັ່ນປ່ວນ ແລະ ການກະຈາຍ.

4,ອຸປະກອນຫຼັກ ແລະ ວິທີການດ້ານວິຊາການສຳລັບການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ຊັດເຈນໃນເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດ

(1)ສານເຄມີ

ໜ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງເຮັດຜລຶກ

ເຄື່ອງເຮັດຜລຶກເປັນອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງແບບສູນຍາກາດ, ເຊິ່ງມີໜ້າທີ່ຫຼັກໃນການເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ຫລອມແລ້ວເຢັນລົງ ແລະ ແຂງຕົວເພື່ອສ້າງເປັນເຫຼັກກ້າ. ຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງເຄື່ອງເຮັດຜລຶກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດຂອງເຫຼັກກ້າ.

ຂໍ້ກຳນົດການອອກແບບສຳລັບເຄື່ອງເຮັດຜລຶກ

ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໂລຫະໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ, ການອອກແບບເຄື່ອງເຮັດຜລຶກຄວນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ການນຳຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ: ສາມາດຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍໄດ້ໄວ, ຮັບປະກັນຄວາມໄວໃນການເຢັນຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ຫລໍ່.

(2) ຄວາມແຫຼມທີ່ເໝາະສົມ: ຄວາມແຫຼມຂອງເຄື່ອງເຮັດຜລຶກຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະການຫົດຕົວຂອງການຫລໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ດີລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະຝາຜະໜັງຂອງເຄື່ອງເຮັດຜລຶກ, ແລະເພື່ອປ້ອງກັນປະກົດການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການດຶງແລະການຮົ່ວໄຫຼ.

(3) ການຄວບຄຸມລະດັບຂອງແຫຼວທີ່ໝັ້ນຄົງ: ໂດຍອຸປະກອນກວດຈັບ ແລະ ຄວບຄຸມລະດັບຂອງແຫຼວທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລະດັບຂອງແຫຼວໂລຫະໃນເຄື່ອງເຮັດຜລຶກຈະຍັງຄົງຢູ່, ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄຸນນະພາບການຫລໍ່.

(2)ລະບົບໄມ້ຄ້ອນ

ໜ້າທີ່ຂອງປລັກ

ອຸບເປີ້ເປັນອຸປະກອນສຳຄັນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼ ແລະ ຄວາມໄວຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຮັດຜລຶກ. ໂດຍການປັບຕຳແໜ່ງຂອງອຸບເປີ້, ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມໄວຂອງການໄຫຼຂອງໂລຫະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ.

ຫຼັກການຄວບຄຸມຂອງລະບົບ plunger

ລະບົບກ້ານສຽບປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍກ້ານສຽບ, ກົນໄກຂັບເຄື່ອນ, ແລະລະບົບຄວບຄຸມ. ລະບົບຄວບຄຸມຈະປັບຕຳແໜ່ງຂອງກ້ານສຽບຜ່ານກົນໄກຂັບເຄື່ອນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ ແລະສັນຍານກວດຈັບລະດັບຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງບັນລຸການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງແຫຼວໂລຫະໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

(3)ການກວນດ້ວຍໄຟຟ້າ

ຫຼັກການຂອງການສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ

ການກວນດ້ວຍແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ແມ່ນການໃຊ້ຫຼັກການຂອງການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອສ້າງສະໜາມແມ່ເຫຼັກໝູນວຽນໃນໂລຫະແຫຼວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວກວນໃນໂລຫະແຫຼວ. ການກວນດ້ວຍແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າສາມາດປັບປຸງສະພາບການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍ, ສົ່ງເສີມການລອຍຂອງສານປະສົມ ແລະ ການຫຼົບໜີຂອງອາຍແກັສ, ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່.

ປະເພດ ແລະ ການນຳໃຊ້ການກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ

ການກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍປະເພດເຊັ່ນ: ການກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແບບ crystallizer, ການກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແບບ secondary cooling zone, ແລະ ການກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແບບ solidification end. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບການຫລໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປະເພດການກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ເໝາະສົມສາມາດເລືອກໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້.

(4)ລະບົບກວດຈັບ ແລະ ຄວບຄຸມລະດັບຂອງແຫຼວ

ວິທີການກວດຈັບລະດັບຂອງແຫຼວ

ການກວດຈັບລະດັບຂອງແຫຼວແມ່ນໜຶ່ງໃນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໂລຫະໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ. ວິທີການກວດຈັບລະດັບຂອງແຫຼວທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນທົ່ວໄປປະກອບມີການກວດຈັບໄອໂຊໂທບກຳມັນຕະພາບລັງສີ, ການກວດຈັບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ການກວດຈັບດ້ວຍເລເຊີ, ແລະອື່ນໆ. ວິທີການກວດຈັບເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ດີຄືຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງທີ່ໄວ, ແລະ ສາມາດຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງລະດັບໂລຫະແຫຼວໃນເຄື່ອງເຮັດຜລຶກໄດ້ແບບເວລາຈິງ.

ອົງປະກອບ ແລະ ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງລະບົບຄວບຄຸມລະດັບນ້ຳ

ລະບົບຄວບຄຸມລະດັບນໍ້າມັກຈະປະກອບດ້ວຍເຊັນເຊີລະດັບນໍ້າ, ຕົວຄວບຄຸມ ແລະ ຕົວກະຕຸ້ນ. ເຊັນເຊີລະດັບນໍ້າຈະສົ່ງສັນຍານລະດັບນໍ້າທີ່ກວດພົບໄປຫາຕົວຄວບຄຸມ. ຕົວຄວບຄຸມຈະປັບຕໍາແໜ່ງຂອງກະບອກສູບ ຫຼື ຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມອື່ນໆຜ່ານຕົວກະຕຸ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄ່າທີ່ຕັ້ງໄວ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມລະດັບນໍ້າໂລຫະໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ.

5,ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງການໄຫຼຂອງໂລຫະໃນເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດ

(1)ເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີການຖອກ

ອຸນຫະພູມການຖອກ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການຖອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຄ່ອງຕົວ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕື່ມຂອງແຫຼວໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກລ່ຽງອຸນຫະພູມທີ່ສູງເກີນໄປທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງ ແລະ ການດູດຂອງແຫຼວໂລຫະ.

ຄວາມໄວໃນການຖອກ: ເລືອກຄວາມໄວໃນການຖອກທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຂະໜາດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກຫລໍ່. ຄວາມໄວໃນການຖອກຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງໂລຫະບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການປັ່ນປ່ວນ ແລະ ການກະຈາຍ; ຄວາມໄວໃນການຖອກທີ່ຊ້າເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

(2)ປັບປຸງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ

ການຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ຳເຢັນ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼ: ອີງຕາມລັກສະນະການແຂງຕົວ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກຫລໍ່, ອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ຳເຢັນ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼຂອງເຄື່ອງເຮັດຜລຶກຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໄວໃນການເຢັນ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງເຫຼັກຫລໍ່.

ການເລືອກວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ: ສາມາດນຳໃຊ້ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳ ແລະ ການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍສະເປຣ, ແລະ ການເລືອກ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບສາມາດຂຶ້ນກັບສະຖານະການສະເພາະ.

(3)ການຄວບຄຸມຮ່ວມກັນຂອງລະບົບການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ແລະ ລະບົບກ້ານສຽບ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ລັກສະນະຂະບວນການຂອງການຫລໍ່ແບບເປົ່າ, ໃຫ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຖີ່, ຄວາມເຂັ້ມ, ແລະ ວິທີການກວນຂອງການກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກໜ້າທີ່ຂອງມັນຢ່າງເຕັມທີ່.

ການຄວບຄຸມຮ່ວມກັນຂອງລະບົບປລັກ ແລະ ການກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ: ຜ່ານຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ວຽກງານຮ່ວມມືຂອງລະບົບປລັກ ແລະ ການກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າສາມາດບັນລຸໄດ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການໄຫຼຂອງໂລຫະ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່.

6,ສະຫຼຸບ

ການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ຊັດເຈນໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດໂດຍເຄື່ອງຫລໍ່ແບບສູນຍາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນກຸນແຈສຳຄັນໃນການບັນລຸການຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຜ່ານການນຳໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນ ແລະ ວິທີການດ້ານວິຊາການເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຮັດຜລຶກ, ລະບົບອຸດ, ການກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ລະບົບກວດຈັບ ແລະ ຄວບຄຸມລະດັບຂອງແຫຼວ, ພ້ອມທັງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ຊັດເຈນສາມາດບັນລຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີອັດສະລິຍະ ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸໃໝ່, ເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍສູນຍາກາດຈະສືບຕໍ່ປະດິດສ້າງ ແລະ ປັບປຸງ, ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບການຜະລິດວັດສະດຸໂລຫະ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພວກເຮົາຍັງຈຳເປັນຕ້ອງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທາງດ້ານເຕັກນິກສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ແລະ ການຂາດແຄນພອນສະຫວັນ, ແລະ ສົ່ງເສີມການພັດທະນາ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍສູນຍາກາດຜ່ານຄວາມພະຍາຍາມ ແລະ ນະວັດຕະກຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.