ຂ່າວ

1,ແນະນຳ

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸໂລຫະແມ່ນສູງຂື້ນ. ໃນຖານະເປັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ລະດັບການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ເຕັກໂນໂລຍີການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດແມ່ນອີງໃສ່ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງວາງ mold ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດສໍາລັບການຫລໍ່. ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນການຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນອາຍແກັສໃນໂລຫະ molten, ຫຼຸດຜ່ອນການລວມ, ແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນຫລໍ່ຫລໍ່. ການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດແມ່ນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບສູງການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດ.

2,ພາບລວມຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດ

(1)ຫຼັກການຂອງການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດ

ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດແມ່ນຂະບວນການຂອງການສີດໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນ crystallizer ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດແລະກອບເປັນຈໍານວນຫລໍ່ຫລໍ່ໂດຍຜ່ານຄວາມເຢັນແລະແຂງ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ການລະລາຍຂອງທາດອາຍຜິດໃນໂລຫະ molten ຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບອາຍແກັສທີ່ຈະຫນີ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: porosity ໃນ billet ຫລໍ່. ໃນເວລາດຽວກັນ, ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງໂລຫະ molten ແລະອາກາດ, ແລະຫຼຸດລົງການຜະລິດການຜຸພັງແລະການລວມ.

(2)ລັກສະນະຂອງການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດ

ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່: ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: pores ແລະ inclusions, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງຫລໍ່.

ການປັບປຸງໂຄງສ້າງການແຂງຕົວຂອງໂລຫະ: ມີປະໂຫຍດສໍາລັບການປັບຂະຫນາດເມັດພືດແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂລຫະ.

ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ: ຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

3,ອິດທິພົນຂອງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດຕໍ່ການໄຫຼວຽນຂອງແຫຼວໂລຫະ

(1)ການລະລາຍຂອງອາຍແກັສຫຼຸດລົງ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ການລະລາຍຂອງທາດອາຍຜິດໃນໂລຫະທີ່ລະລາຍແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບທາດອາຍຜິດທີ່ຈະຫນີແລະສ້າງເປັນຟອງ. ຖ້າຟອງບໍ່ສາມາດຖືກຂັບໄລ່ອອກໄດ້ທັນເວລາ, ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮູອາກາດຈະເກີດຂື້ນໃນການຫລໍ່, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່.

(2)ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານ

ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດຈະປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງແຫຼວໂລຫະ, ຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບໄຫຼແລະຂະບວນການແຂງຂອງແຫຼວໂລຫະໃນ crystallizer. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າດິນອາດຈະນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງໃນ wettability ຂອງໂລຫະ molten ໄດ້, ຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ billet cast ແລະກໍາແພງ crystallizer ໄດ້.

(3)ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງອາກາດຕໍ່ການໄຫຼຂອງໂລຫະ molten ຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມໄວຂອງໂລຫະ molten ເພີ່ມຂຶ້ນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າຂອງການໄຫຼຂອງໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນປະກົດການເຊັ່ນ: ຄວາມວຸ້ນວາຍແລະການ splashing.

4,ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນແລະວິທີການດ້ານວິຊາການສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງການໄຫຼຂອງໂລຫະໃນເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດ

(1)ຜລຶກ

ຫນ້າທີ່ຂອງ crystallizer

Crystallizer ເປັນອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດ, ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນແລະແຂງຂອງໂລຫະ molten ໃນມັນເພື່ອປະກອບເປັນແຜ່ນຫລໍ່. ຮູບ​ຮ່າງ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ crystallizer ໄດ້​ໂດຍ​ກົງ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ແລະ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ມິ​ຕິ​ລະ​ດັບ​ຂອງ billet ສຽງ​ໂຫວດ​ທັງ​ຫມົດ​.

ຄວາມຕ້ອງການອອກແບບສໍາລັບ crystallizer

ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ, ການອອກແບບຂອງ crystallizer ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1​) ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ດີ​: ສາ​ມາດ​ໂອນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ molten ໄດ້​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​, ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ໄວ​ຄວາມ​ເຢັນ​ຂອງ billet cast ໄດ້​.

(2) taper ທີ່ເຫມາະສົມ: taper ຂອງ crystallizer ຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະການຫົດຕົວຂອງຫລໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ດີລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະກໍາແພງ crystallizer, ແລະເພື່ອປ້ອງກັນປະກົດການເຊັ່ນການດຶງແລະການຮົ່ວໄຫຼ.

(3) ການຄວບຄຸມລະດັບຂອງແຫຼວທີ່ຫມັ້ນຄົງ: ໂດຍອຸປະກອນການກວດສອບແລະຄວບຄຸມລະດັບຂອງແຫຼວທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະດັບຂອງແຫຼວໂລຫະໃນ crystallizer ໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບການຫລໍ່.

(2)ລະບົບຕິດ

ຫນ້າທີ່ຂອງສຽບໄດ້

stopper ເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ໃນການຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມໄວຂອງໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນ crystallizer ໄດ້. ໂດຍການປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງ stopper, ຂະຫນາດແລະຄວາມໄວຂອງການໄຫຼຂອງໂລຫະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນ.

ຫຼັກການຄວບຄຸມຂອງລະບົບ plunger

ລະບົບ plug rod ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍ rod plug, ກົນໄກການຂັບ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມ. ລະບົບການຄວບຄຸມປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງ plug rod ຜ່ານກົນໄກການຂັບລົດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການແລະສັນຍານການຊອກຄົ້ນຫາລະດັບຂອງແຫຼວ, ບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງການໄຫຼຂອງແຫຼວໂລຫະ.

(3)ກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ

ຫຼັກການຂອງການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ

ການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແມ່ນການນໍາໃຊ້ຫຼັກການຂອງ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ rotating ໃນໂລຫະແຫຼວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວ stirring ໃນໂລຫະແຫຼວ. ການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າສາມາດປັບປຸງການໄຫຼເຂົ້າຂອງໂລຫະ molten, ສົ່ງເສີມການລອຍຕົວຂອງ inclusions ແລະ escape ຂອງອາຍແກັສ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່.

ປະເພດແລະການນໍາໃຊ້ຂອງ stirring ໄຟຟ້າ

ການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແມ່ນແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າໄປເຊຍກັນ, ການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເຂດຄວາມເຢັນຂັ້ນສອງ, ແລະການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າໃນທ້າຍແຂງ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບການຫລໍ່, ປະເພດທີ່ເຫມາະສົມຂອງ stirring ໄຟຟ້າສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

(4)ລະ​ບົບ​ການ​ກວດ​ສອບ​ລະ​ດັບ​ຂອງ​ແຫຼວ​ແລະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​

ວິທີການກວດຫາລະດັບຂອງແຫຼວ

ການກວດສອບລະດັບຂອງແຫຼວແມ່ນຫນຶ່ງໃນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງການໄຫຼຂອງແຫຼວໂລຫະ. ວິທີການກວດຫາລະດັບຂອງແຫຼວທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີການກວດຫາໄອໂຊໂທບ radioactive, ການກວດ ultrasonic, ການກວດຫາເລເຊີ, ແລະອື່ນໆ. ວິທີການກວດຫາເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະຄວາມໄວຕອບສະຫນອງໄວ, ແລະສາມາດຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງລະດັບໂລຫະແຫຼວໃນ crystallizer ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. .

ອົງປະກອບແລະຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງລະບົບການຄວບຄຸມລະດັບຂອງແຫຼວ

ລະບົບການຄວບຄຸມລະດັບຂອງແຫຼວປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍເຊັນເຊີລະດັບຂອງແຫຼວ, ຕົວຄວບຄຸມ, ແລະຕົວກະຕຸ້ນ. ເຊັນເຊີລະດັບຂອງແຫຼວສົ່ງສັນຍານລະດັບຂອງແຫຼວທີ່ກວດພົບໄປຫາຕົວຄວບຄຸມ. ຕົວຄວບຄຸມປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງ plunger ຫຼືຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມອື່ນໆໂດຍຜ່ານ actuator ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການແລະຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້, ບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງລະດັບຂອງແຫຼວໂລຫະ.

5,ຂະບວນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງການໄຫຼຂອງໂລຫະໃນເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດ

(1)ປັບແຕ່ງຕົວກໍານົດການຖອກ

ອຸນຫະພູມ pouring: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ pouring ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຮັບປະກັນການ fluidity ແລະຄວາມສາມາດໃນການຕື່ມຂອງຂອງແຫຼວໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງແລະການດູດຂອງແຫຼວໂລຫະ.

ຄວາມໄວໃນການຖອກ: ເລືອກຄວາມໄວການຖອກທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນຫລໍ່. ຄວາມໄວຂອງ pouring ຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມປັ່ນປ່ວນແລະ splashing; ຄວາມໄວການຖອກຊ້າເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

(2)ປັບປຸງລະບົບຄວາມເຢັນຂອງ crystallizer

ການຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ໍາເຢັນແລະອັດຕາການໄຫຼ: ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະການແຂງຕົວແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ຫລໍ່, ອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ໍາເຢັນແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງ crystallizer ຄວນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຜ່ນຫລໍ່.

ການເລືອກວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ: ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາແລະຄວາມເຢັນ aerosol ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ແລະການເລືອກແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບສາມາດອີງໃສ່ສະຖານະການສະເພາະ.

(3)ການຄວບຄຸມການຮ່ວມມືຂອງລະບົບ stirring ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແລະ plug rod

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການ stirring ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ: ອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບແລະລັກສະນະຂະບວນການຂອງການຫລໍ່ເປົ່າ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຖີ່, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ແລະວິທີການ stirring ຂອງ stirring ໄຟຟ້າເພື່ອນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນຫນ້າທີ່ຂອງຕົນ.

ການຄວບຄຸມການຮ່ວມມືຂອງລະບົບປລັກສຽບແລະການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ: ໂດຍຜ່ານຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຂອງລະບົບປລັກສຽບແລະການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າສາມາດບັນລຸໄດ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໄຫຼຂອງໂລຫະແລະຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່.

6,ສະຫຼຸບ

ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງການໄຫຼຂອງໂລຫະໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດໂດຍ aເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸການຜະລິດໃບບິນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນແລະວິທີການດ້ານວິຊາການເຊັ່ນ: crystallizers, ລະບົບ stopper, stirring ໄຟຟ້າ, ລະບົບການຊອກຄົ້ນຫາແລະການຄວບຄຸມລະດັບຂອງແຫຼວ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງການໄຫຼຂອງໂລຫະສາມາດບັນລຸໄດ້ປະສິດທິພາບ. ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີອັດສະລິຍະແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸໃຫມ່, ເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດຈະສືບຕໍ່ປະດິດສ້າງແລະປັບປຸງ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດວັດສະດຸໂລຫະ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທາງດ້ານເຕັກນິກສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ແລະການຂາດແຄນພອນສະຫວັນ, ແລະສົ່ງເສີມການພັດທະນາແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນຍາກາດໂດຍຜ່ານຄວາມພະຍາຍາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປະດິດສ້າງ.