ຂ່າວ

ໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ຂະບວນການ melting ໄດ້ສະເຫມີເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ. ຂະ​ບວນ​ການ​ຖົມ​ແບບ​ດັ້ງ​ເດີມ​ໄດ້​ສະ​ສົມ​ປະ​ສົບ​ການ​ທີ່​ອຸດົມສົມບູນ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ຫຼາຍ​ປີ, ແຕ່​ມັນ​ຍັງ​ປະ​ເຊີນ​ກັບ​ບັນ​ຫາ​ຄໍ​ຂວດ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະ, ປະສົມປະສານມັນເຂົ້າໄປໃນອັດຕະໂນມັດ pouring melting furnaces​ໄດ້​ນຳ​ເອົາ​ຄວາມ​ຫວັງ​ໃໝ່​ມາ​ໃຫ້​ແກ່​ການ​ຕັດ​ຄໍ​ຂອດ​ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ລະ​ລາຍ​ແບບ​ດັ້ງ​ເດີມ.

ອັດຕະໂນມັດ pouring melting furnaces

1,ຄໍຂອດຂອງຂະບວນການ smelting ພື້ນເມືອງ

1. ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ

ເຕົາເຜົາແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດໍາເນີນງານຄູ່ມືເຊັ່ນ: ການໃຫ້ອາຫານ, ການປັ່ນປ່ວນ, ແລະການຕິດຕາມອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານສູງ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາ. ຕົວຢ່າງ, ການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍມືຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະຄວາມພະຍາຍາມທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕົາເຜົາແບບດັ້ງເດີມມີອັດຕາການຮ້ອນຊ້າແລະວົງຈອນການລະລາຍຍາວ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

2. ຄຸນນະພາບບໍ່ຫມັ້ນຄົງ

ໃນຂະບວນການ smelting ແບບດັ້ງເດີມ, ການຄວບຄຸມຂອງຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມແລະບັນຍາກາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ປະສົບການຄູ່ມື, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການເຫນັງຕີງຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງໂລຫະໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃນລະຫວ່າງການຫລອມໂລຫະ, ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະຖານະຂອງ crystallization ແລະຂະຫນາດເມັດຂອງໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ.

3. ມີຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ

ເຕົາເຜົາແບບດັ້ງເດີມມີຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ໂລຫະ molten ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ splashing, ເຮັດໃຫ້ເກີດບາດແຜແລະການບາດເຈັບອື່ນໆຂອງຜູ້ປະກອບການ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຫລອມໂລຫະຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນຂອງ furnaces melting ແບບດັ້ງເດີມຍັງເກີດຂຶ້ນເປັນບາງຄັ້ງຄາວ, ເຊັ່ນ furnace rupture, ໄຟຟ້າລົ້ມເຫຼວ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດຄວາມປອດໄພຮ້າຍແຮງ.

4. ການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງ

ອັດຕາການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຕົາເຜົາແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ແລະພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແມ່ນເສຍໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລະລາຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເຕົາເຜົາແບບດັ້ງເດີມທົນທຸກຈາກການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຮ່າງກາຍຂອງເຕົາ, ແລະການເຜົາໃຫມ້ບໍ່ສົມບູນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຜົາໃຫມ້ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, furnaces melting ແບບດັ້ງເດີມມີອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ້າແລະຕ້ອງການການຮັກສາອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ.

2,ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ອັດ​ສະ​ລິ​ຍະ​ໃນ​ການ Pouring Melting Furnace ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​

1. ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ

ເທກໂນໂລຍີອັດສະລິຍະສາມາດບັນລຸການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງ furnace melting pouring ອັດຕະໂນມັດ, ລວມທັງການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, stirring ອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ, ແລະອື່ນໆໂດຍຜ່ານ sensors ແລະລະບົບການຄວບຄຸມ, ຕົວກໍານົດການຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ melting ສາມາດຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະປັບອັດຕະໂນມັດຕາມໂຄງການ preset. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ melting. ຕົວຢ່າງ, ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດສາມາດເພີ່ມວັດຖຸດິບໂລຫະໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການລະລາຍ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານ; ລະບົບ stirring ອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບຄວາມໄວ stirring ອັດຕະໂນມັດຕາມສະຖານະການ melting ຂອງໂລຫະ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການລະລາຍ.

2. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ

ເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະສາມາດບັນລຸການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນຂອງ furnaces melting pouring ອັດຕະໂນມັດ. ໂດຍຜ່ານເຊັນເຊີອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງ, ອຸນຫະພູມການລະລາຍສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ, ຮັບປະກັນອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງໂລຫະ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການນໍາໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມ PID ສາມາດບັນລຸການຕອບສະຫນອງໄວແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼີກເວັ້ນຜົນກະທົບຂອງການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

3. ການຕິດຕາມ ແລະວິນິດໄສໄລຍະໄກ

ເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະສາມາດບັນລຸການຕິດຕາມຫ່າງໄກສອກຫຼີກແລະການວິນິດໄສຂອງ furnaces pouring melting ອັດຕະໂນມັດ. ໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີອິນເຕີເນັດແລະອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ, ສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງເຕົາອົບສາມາດສົ່ງກັບສູນຕິດຕາມກວດກາຫ່າງໄກສອກຫຼີກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງສະດວກສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານໃນການກວດສອບແລະການຄຸ້ມຄອງຫ່າງໄກສອກຫຼີກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບອັດສະລິຍະຍັງສາມາດວິເຄາະແລະວິນິດໄສຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານຂອງເຕົາອົບ, ກວດພົບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນລ່ວງຫນ້າ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ.

4. ການອະນຸລັກພະລັງງານ ແລະ ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ

ເທກໂນໂລຍີອັດສະລິຍະສາມາດບັນລຸການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມຂອງ furnace melting pouring ອັດຕະໂນມັດ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບການເຜົາໃຫມ້ແລະໂຄງສ້າງ furnace, ປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານສາມາດຫຼຸດລົງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການເຜົາໃຫມ້ກ້າວຫນ້າສາມາດບັນລຸການເຜົາໃຫມ້ຢ່າງສົມບູນຂອງຂະບວນການເຜົາໃຫມ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ; ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ insulation ປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂອງຮ່າງກາຍ furnace ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບອັດສະລິຍະຍັງສາມາດບຳບັດທາດອາຍເສຍ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕົກຄ້າງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລະລາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ.

3,ການລວມເອົາເທັກໂນໂລຍີອັດສະລິຍະເຂົ້າໃນເຕົາເຜົາແບບລະລາຍແບບອັດຕະໂນມັດ ມີບົດບາດໃນການທຳລາຍຂະບວນການລະລາຍແບບດັ້ງເດີມ.

1. ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະສາມາດບັນລຸການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນຂອງ furnace pouring melting ອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການດໍາເນີນງານຄູ່ມືແລະຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫນ້າທີ່ຕິດຕາມແລະວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກສາມາດກວດພົບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນທັນທີ, ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາຂອງອຸປະກອນ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຕື່ມອີກ.

2. ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດສາມາດຮັບປະກັນອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງໂລຫະໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລະລາຍ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບອັດສະລິຍະຍັງສາມາດກວດສອບແລະວິເຄາະຂະບວນການ smelting ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການໃນເວລາທີ່ທັນເວລາ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

3. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ

ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດແລະຫນ້າທີ່ຕິດຕາມຫ່າງໄກສອກຫຼີກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຜູ້ປະຕິບັດການແລະໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບອັດສະລິຍະຍັງສາມາດຕິດຕາມແລະວິນິດໄສສະຖານະການປະຕິບັດງານໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງອຸປະກອນ, ກວດພົບອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພລ່ວງຫນ້າ, ໃຊ້ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການເກີດຂື້ນຂອງອຸປະຕິເຫດຄວາມປອດໄພ.

4. ການອະນຸລັກພະລັງງານ ແລະ ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ອັດ​ສະ​ລິ​ຍະ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ພະ​ລັງ​ງານ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ພະ​ລັງ​ງານ​, ແລະ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕ​່​ໍ​າ​. ພ້ອມ​ກັນ​ນັ້ນ, ການ​ບຳບັດ​ອາຍ​ແກັສ​ແລະ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ທີ່​ຕົກ​ຄ້າງ​ສາມາດ​ຫຼຸດຜ່ອນ​ມົນ​ລະ​ພິດ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ແລະ​ບັນລຸ​ການ​ຜະລິດ​ສີຂຽວ.

4,ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ປະເຊີນຫນ້າແລະແນວໂນ້ມການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ

1. ສິ່ງທ້າທາຍທາງດ້ານເຕັກນິກ

ເຖິງແມ່ນວ່າການລວມເອົາເທກໂນໂລຍີອັດສະລິຍະເຂົ້າໃນເຕົາອົບທີ່ຫລອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດມີຂໍ້ດີຫຼາຍ, ມັນຍັງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານເຕັກນິກບາງຢ່າງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຊັນເຊີ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການແຊກແຊງຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ, ແລະຄວາມປອດໄພຂອງການຕິດຕາມແລະການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງເຕັກໂນໂລຢີອັດສະລິຍະຍັງຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງມັນຢູ່ໃນບາງວິສາຫະກິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ.

2. ຄວາມຕ້ອງການພອນສະຫວັນ

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ອັດ​ສະ​ລິ​ຍະ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ພອນ​ສະ​ຫວັນ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຮູ້​ດ້ານ​ອາ​ຊີບ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ແລະ​ທັກ​ສະ​. ໃນປັດຈຸບັນ, ພອນສະຫວັນໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ເຕັກນິກການຊ່າງຫັດຖະກໍາພື້ນເມືອງ, ແລະຍັງຂາດພອນສະຫວັນທີ່ເປັນມືອາຊີບໃນເຕັກໂນໂລຢີອັດສະລິຍະ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອເສີມສ້າງຄວາມສາມາດຂອງການປູກຝັງແລະການແນະນໍາ, ແລະປັບປຸງລະດັບປັນຍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ.

3. ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເທກໂນໂລຍີອັດສະລິຍະ, ເຕົາອົບທີ່ຫລອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດໃນອະນາຄົດຈະກາຍເປັນອັດສະລິຍະ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະສີຂຽວ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເຕັກໂນໂລຢີປັນຍາປະດິດຈະມີບົດບາດຫຼາຍຂຶ້ນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວບຄຸມຂະບວນການຫລອມໂລຫະ; ເທກໂນໂລຍີຄວາມເປັນຈິງແລ້ວ virtual ແລະ augmented reality ຈະໃຫ້ຜູ້ປະກອບການມີປະສົບການປະຕິບັດການ intuitive ແລະສະດວກກວ່າ; ເຕັກໂນໂລຊີພະລັງງານໃຫມ່ຈະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສະຫນອງພະລັງງານຂອງ furnaces smelting.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະເຂົ້າໃນເຕົາອົບທີ່ລະລາຍອັດຕະໂນມັດໄດ້ນໍາເອົາຄວາມຫວັງໃຫມ່ສໍາລັບການທໍາລາຍຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຂະບວນການລະລາຍແບບດັ້ງເດີມ. ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ການຕິດຕາມຫ່າງໄກສອກຫຼີກແລະການວິນິດໄສ, ແລະການອະນຸລັກພະລັງງານແລະການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສາມາດປັບປຸງ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສາມາດສະຖຽນລະພາບ, ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພສາມາດຫຼຸດລົງ, ພະລັງງານສາມາດປະຫຍັດ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມສາມາດ ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຍັງມີສິ່ງທ້າທາຍດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມສາມາດ, ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະການສົ່ງເສີມການນໍາໃຊ້, ອັດສະລິຍະ.ອັດຕະໂນມັດ pouring melting furnacesຈະມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງໂລຫະ.