HS-MI1 ແມ່ນຄອບຄົວຂອງເຄື່ອງປະລໍາມະນູນ້ໍາທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອຜະລິດຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເພື່ອນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ສານເຄມີ, ແຜ່ນ soldering, ການກັ່ນຕອງຢາງ, MIM ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ sintering.
ເຄື່ອງປະລໍາມະນູແມ່ນອີງໃສ່ເຕົາ induction, ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຫ້ອງປິດພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດປ້ອງກັນ, ບ່ອນທີ່ໂລຫະ molten ໄດ້ຖືກ poured ແລະມົນຕີໂດຍ jet ຂອງນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງ, ການຜະລິດຝຸ່ນລະອຽດແລະ deoxidized.
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ຮັບປະກັນການເປັນ homogenization ທີ່ດີຫຼາຍຂອງ melt ໄດ້ຂໍຂອບໃຈກັບການປະຕິບັດຂອງ stirring ແມ່ເຫຼັກໃນໄລຍະ molten ໄດ້.
ຫນ່ວຍຄວາມຕາຍແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີເຄື່ອງກໍາເນີດ induction ພິເສດ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ restart ວົງຈອນໃນກໍລະນີຂອງການຂັດຂວາງວົງຈອນ.
ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂອງການລະລາຍແລະການປະສົມກົມກຽວ, ໂລຫະແມ່ນ poured ໃນແນວຕັ້ງໂດຍຜ່ານລະບົບສີດຕັ້ງຢູ່ເທິງຖານຕ່ໍາຂອງ crucible ໄດ້ (nozzle).
ຫຼາຍສາຍນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນແນໃສ່ແລະສຸມໃສ່ການ beam ໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນການແຂງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມໄວໃນຮູບແບບຂອງຝຸ່ນລະອຽດ.
ຕົວແປຂະບວນການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສ, ພະລັງງານ induction, ເນື້ອໃນຂອງອົກຊີເຈນທີ່ ppm ຢູ່ໃນຫ້ອງແລະອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ, ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບແບບຕົວເລກແລະຮູບພາບໃນລະບົບການຕິດຕາມສໍາລັບຄວາມເຂົ້າໃຈ intuitive ຂອງວົງຈອນການເຮັດວຽກ.
ລະບົບສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງຫຼືໃນໂຫມດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຂໍຂອບໃຈກັບ programmable ຂອງຊຸດທັງຫມົດຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບຂອງຫນ້າຈໍສໍາຜັດທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້.
ຂະບວນການຜະລິດຜົງໂລຫະໂດຍອຸປະກອນປະລໍາມະນູ pulverizing ນ້ໍາມີປະຫວັດຍາວ. ໃນສະໄໝບູຮານ, ຄົນເຮົາເອົາເຫລັກທີ່ລະລາຍລົງໄປໃນນ້ຳ ເພື່ອໃຫ້ມັນແຕກອອກເປັນທາດໂລຫະລະອຽດ, ເປັນວັດຖຸດິບໃນການເຮັດເຫລັກ; ມາຮອດປະຈຸບັນ, ຍັງມີຄົນເອົາຂີ້ກອກທີ່ຖອກໃສ່ນ້ຳໂດຍກົງເພື່ອເຮັດເປັນເມັດຂີ້ກົ່ວ. . ການນໍາໃຊ້ວິທີການປະລໍາມະນູນ້ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມຫຍາບ, ຫຼັກການຂະບວນການແມ່ນຄືກັນກັບນ້ໍາທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ bursting ໂລຫະແຫຼວ, ແຕ່ປະສິດທິພາບ pulverization ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ອຸປະກອນ pulverizing atomization ນ້ໍາເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມຫຍາບ. ຫນ້າທໍາອິດ, ຄໍາຫຍາບແມ່ນ melted ໃນ furnace ໄດ້. ຂອງແຫຼວທອງ melted ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ overheated ໂດຍປະມານ 50 ອົງສາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ tundish ໄດ້. ເລີ່ມປັ໊ມນ້ໍາແຮງດັນສູງກ່ອນທີ່ຈະສີດຂອງແຫຼວທອງ, ແລະປ່ອຍໃຫ້ອຸປະກອນປະລໍາມະນູນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກ. ທາດແຫຼວທອງຢູ່ໃນ tundish ຜ່ານ beam ແລະເຂົ້າໄປໃນປະລໍາມະນູໂດຍຜ່ານ nozzle ຮົ່ວຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງ tundish. Atomizer ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເຮັດຝຸ່ນໂລຫະປະສົມຄໍາຫຍາບໂດຍ mist ນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງ. ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງປະລໍາມະນູແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປະສິດທິພາບ crushing ຂອງຝຸ່ນໂລຫະ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຈາກເຄື່ອງປະລໍາມະນູ, ທາດແຫຼວທອງໄດ້ຖືກແຍກອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນ droplets ລະອຽດ, ເຊິ່ງຕົກເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວເຢັນໃນອຸປະກອນ, ແລະຂອງແຫຼວຢ່າງວ່ອງໄວ solidifies ເປັນຝຸ່ນໂລຫະປະສົມ. ໃນຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມຂອງການຜະລິດຝຸ່ນໂລຫະໂດຍການປະລໍາມະນູນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຝຸ່ນໂລຫະສາມາດເກັບກໍາໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແຕ່ມີສະຖານະການທີ່ປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຝຸ່ນໂລຫະທີ່ສູນເສຍໄປກັບນ້ໍາປະລໍາມະນູ. ໃນຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມໂດຍການປະລໍາມະນູນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງ, ຜະລິດຕະພັນປະລໍາມະນູແມ່ນເຂັ້ມຂຸ້ນໃນອຸປະກອນປະລໍາມະນູ, ຫຼັງຈາກ precipitation, ການກັ່ນຕອງ, (ຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນ, ມັນສາມາດຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ປົກກະຕິແລ້ວສົ່ງໂດຍກົງກັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ.), ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ ຜົງໂລຫະປະສົມທີ່ດີ, ບໍ່ມີການສູນເສຍຝຸ່ນໂລຫະປະສົມໃນຂະບວນການທັງຫມົດ.
ຊຸດອຸປະກອນເຮັດຝຸ່ນລະອອງປະລໍາມະນູທີ່ສົມບູນ ອຸປະກອນສໍາລັບການເຮັດຝຸ່ນໂລຫະປະສົມປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ລະເຫີຍ:ສາມາດເລືອກເຕົາຫຼຸມໂລຫະຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ ຫຼືເຕົາເຜົາໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ. ຄວາມອາດສາມາດຂອງ furnace ໄດ້ຖືກກໍານົດຕາມປະລິມານການປຸງແຕ່ງຂອງຝຸ່ນໂລຫະ, ແລະ furnace 50 kg ຫຼື furnace 20 kg ສາມາດເລືອກໄດ້.
ພາກສ່ວນປະລໍາມະນູ:ອຸປະກອນໃນສ່ວນນີ້ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງຄວນຈະຖືກອອກແບບແລະຈັດລຽງຕາມເງື່ອນໄຂສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ຜະລິດ. ມີ tundishes ສ່ວນໃຫຍ່: ໃນເວລາທີ່ tundish ແມ່ນຜະລິດໃນລະດູຫນາວ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ preheated; Atomizer: ເຄື່ອງປະລໍາມະນູຈະມາຈາກຄວາມກົດດັນສູງ ນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງຂອງປັ໊ມກະທົບກະເທືອນຂອງແຫຼວຄໍາຈາກ tundish ດ້ວຍຄວາມໄວແລະມຸມທີ່ກໍານົດໄວ້, ທໍາລາຍມັນເຂົ້າໄປໃນ droplets ໂລຫະ. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງປັ໊ມນ້ໍາດຽວກັນ, ປະລິມານຂອງຝຸ່ນໂລຫະທີ່ດີຫຼັງຈາກການປະລໍາມະນູແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປະລໍາມະນູ; ກະບອກສູບປະລໍາມະນູ: ມັນເປັນບ່ອນທີ່ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມຖືກປະລໍາມະນູ, ເມ່ືອຍ່ອງ, ເຢັນແລະເກັບກໍາ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນຝຸ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການສູນເສຍນ້ໍາ, ມັນຄວນຈະຖືກປະໄວ້ໃນໄລຍະເວລາຫນຶ່ງຫຼັງຈາກປະລໍາມະນູ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວາງໄວ້ໃນກ່ອງເກັບຝຸ່ນ.
ພາກສ່ວນຫຼັງການປະມວນຜົນ:ກ່ອງເກັບຝຸ່ນ: ໃຊ້ເພື່ອເກັບຝຸ່ນໂລຫະປະສົມປະລໍາມະນູແລະແຍກອອກແລະເອົານ້ໍາເກີນ; ເຕົາອົບແຫ້ງ: ເອົາຝຸ່ນໂລຫະປະສົມປຽກແຫ້ງດ້ວຍນ້ໍາ; ເຄື່ອງກວດ: sieve ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມ, Out-of-of-specification ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມ coarser ສາມາດ re: melted ແລະ atomized ເປັນວັດສະດຸກັບຄືນ.
ຍັງມີຫຼາຍຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D ໃນທຸກດ້ານຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຂອງຈີນ. Judging ຈາກສະຖານະການພັດທະນາຕົວຈິງ, ມາຮອດປັດຈຸບັນການພິມ 3D ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ບັນລຸການເປັນອຸດສາຫະກໍາແກ່, ຈາກອຸປະກອນການຜະລິດຕະພັນກັບການບໍລິການຍັງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການ "ຫຼິ້ນກ້າວຫນ້າ". ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຈາກລັດຖະບານກັບວິສາຫະກິດໃນປະເທດຈີນ, ຄວາມສົດໃສດ້ານການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D ໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ໂດຍທົ່ວໄປ, ແລະລັດຖະບານແລະສັງຄົມໂດຍທົ່ວໄປໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຜົນກະທົບຂອງອະນາຄົດ 3D ການພິມໂລຫະ atomization pulverizing ເຕັກໂນໂລຊີອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າ, ເສດຖະກິດ,. ແລະຮູບແບບການຜະລິດ.
ອີງຕາມຂໍ້ມູນການສໍາຫຼວດ, ໃນປັດຈຸບັນ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ບໍ່ໄດ້ສຸມໃສ່ອຸປະກອນ, ແຕ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງເຄື່ອງບໍລິໂພກການພິມ 3D ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການບໍລິການການປຸງແຕ່ງຂອງອົງການ. ລູກຄ້າອຸດສາຫະກໍາແມ່ນກໍາລັງຕົ້ນຕໍໃນການຊື້ອຸປະກອນການພິມ 3D ໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ. ອຸປະກອນທີ່ພວກເຂົາຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການບິນ, ການບິນອະວະກາດ, ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ການຂົນສົ່ງ, ການອອກແບບ, ຄວາມຄິດສ້າງສັນວັດທະນະທໍາແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງພິມ 3D ໃນວິສາຫະກິດຈີນແມ່ນປະມານ 500, ແລະອັດຕາການເຕີບໂຕປະຈໍາປີແມ່ນປະມານ 60%. ເຖິງປານນັ້ນ, ຂະຫນາດຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນແມ່ນພຽງແຕ່ປະມານ 100 ລ້ານຢວນຕໍ່ປີ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຄົ້ນຫາແລະການພັດທະນາແລະການຜະລິດເຄື່ອງພິມ 3D ໄດ້ບັນລຸເກືອບ 1 ຕື້ຢວນຕໍ່ປີ. ດ້ວຍຄວາມນິຍົມແລະຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີອຸປະກອນ, ຂະຫນາດຈະເຕີບໂຕຢ່າງໄວວາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການບໍລິການການປຸງແຕ່ງ entrusted ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິມ 3D ແມ່ນມີຄວາມນິຍົມຫຼາຍ, ແລະຕົວແທນຈໍານວນຫຼາຍການພິມ 3D ບໍລິສັດອຸປະກອນແມ່ນມີຄວາມແກ່ຫຼາຍໃນຂະບວນການ sintering laser ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸປະກອນ, ແລະສາມາດໃຫ້ບໍລິການການປຸງແຕ່ງພາຍນອກ. ເນື່ອງຈາກລາຄາຂອງອຸປະກອນດຽວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 5 ລ້ານຢວນ, ການຍອມຮັບຂອງຕະຫຼາດແມ່ນບໍ່ສູງ, ແຕ່ການບໍລິການການປຸງແຕ່ງຂອງອົງການແມ່ນມີຄວາມນິຍົມຫຼາຍ.
ວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ໃນການພິມໂລຫະປະລໍາມະນູການພິມ 3D ຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍແມ່ນສະຫນອງໂດຍກົງໂດຍຜູ້ຜະລິດ prototyping ຢ່າງໄວວາ, ແລະການສະຫນອງພາກສ່ວນທີສາມຂອງວັດສະດຸທົ່ວໄປຍັງບໍ່ທັນໄດ້ປະຕິບັດ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸສູງຫຼາຍ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ບໍ່ມີການຄົ້ນຄ້ວາກ່ຽວກັບການກະກຽມຝຸ່ນທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອການພິມ 3D ໃນປະເທດຈີນ, ແລະມີຂໍ້ກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການແຈກຢາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະປະລິມານອົກຊີເຈນ. ບາງໜ່ວຍໃຊ້ຝຸ່ນສີດທຳມະດາແທນ, ເຊິ່ງມີຫຼາຍອັນທີ່ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້.
ການພັດທະນາແລະການຜະລິດວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ. ການແກ້ໄຂບັນຫາການປະຕິບັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸຈະເຮັດໃຫ້ດີກວ່າການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີ prototyping ຢ່າງວ່ອງໄວໃນປະເທດຈີນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ໃນເຕັກໂນໂລຊີ prototyping ຢ່າງໄວວາຂອງ 3D ໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍຕ້ອງນໍາເຂົ້າຈາກຕ່າງປະເທດ, ຫຼືຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໄດ້ລົງທຶນພະລັງງານແລະທຶນຫຼາຍເພື່ອພັດທະນາພວກມັນ, ເຊິ່ງມີລາຄາແພງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່. ວັດສະດຸພາຍໃນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງນີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່າ. . ການທ້ອງຖິ່ນຂອງອຸປະກອນການພິມ 3D ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ຜົງໂລຫະປະສົມ Titanium ແລະ titanium ຫຼືຝຸ່ນ superalloy ທີ່ອີງໃສ່ nickel ແລະ cobalt ທີ່ມີເນື້ອໃນອົກຊີເຈນຕ່ໍາ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກດີແລະຄວາມກົມກຽວສູງແມ່ນຕ້ອງການ. ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຝຸ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ -500 ຕາຫນ່າງ, ເນື້ອໃນອົກຊີເຈນທີ່ຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າ 0.1%, ແລະຂະຫນາດອະນຸພາກແມ່ນເປັນເອກະພາບໃນປັດຈຸບັນ, ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງແລະອຸປະກອນການຜະລິດຍັງອີງໃສ່ການນໍາເຂົ້າຕົ້ນຕໍ. ຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ວັດຖຸດິບ ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆມັກຈະຖືກມັດໄວ້ ແລະ ຂາຍເພື່ອຫາກຳໄລຫຼາຍ. ຍົກຕົວຢ່າງຝຸ່ນນິກເກິລ, ຕົ້ນທຶນຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນປະມານ 200 ຢວນຕໍ່ກິໂລ, ລາຄາຜະລິດຕະພັນພາຍໃນປະເທດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 300-400 ຢວນ / ກິໂລ, ລາຄາຂອງຝຸ່ນທີ່ນໍາເຂົ້າມັກຈະຫຼາຍກ່ວາ 800 ຢວນ / ກິໂລ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອິດທິພົນແລະການປັບຕົວຂອງອົງປະກອບຂອງຜົງ, ການລວມເຂົ້າແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງອຸປະກອນການພິມໂລຫະປະລໍາມະນູ 3D ການພິມ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນທັດສະນະຂອງຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ເນື້ອໃນອົກຊີເຈນທີ່ຕ່ໍາແລະຝຸ່ນຂະຫນາດອະນຸພາກດີ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາເຊັ່ນ: ການອອກແບບອົງປະກອບຂອງຝຸ່ນ titanium ແລະໂລຫະປະສົມ titanium, ອາຍແກັສ atomization ຝຸ່ນ milling ເຕັກໂນໂລຊີຂອງຝຸ່ນຂະຫນາດ particle ລະອຽດ, ແລະ. ອິດທິພົນຂອງຄຸນລັກສະນະຂອງຜົງຕໍ່ການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ. ເນື່ອງຈາກການຈໍາກັດຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຂຸດຢູ່ໃນປະເທດຈີນ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະກະກຽມຜົງທີ່ມີເມັດດີໃນປັດຈຸບັນ, ຜົນຜະລິດຂອງຝຸ່ນແມ່ນຕໍ່າ, ແລະເນື້ອໃນຂອງອົກຊີເຈນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆແມ່ນສູງ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການນໍາໃຊ້, ສະພາບຂອງການລະລາຍຂອງຜົງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການລວມເອົາອົກຊີແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງໃນຜະລິດຕະພັນ. ບັນຫາຕົ້ນຕໍຂອງຝຸ່ນໂລຫະປະສົມພາຍໃນປະເທດແມ່ນຢູ່ໃນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ batch, ລວມທັງ: ①ສະຖຽນລະພາບຂອງອົງປະກອບຂອງຜົງ (ຈໍານວນຂອງການລວມ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອົງປະກອບ); ② ຝຸ່ນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປະຕິບັດ (ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle, morphology ຝຸ່ນ, fluidity, ອັດຕາສ່ວນວ່າງ, ແລະອື່ນໆ); ③ບັນຫາຂອງຜົນຜະລິດ (ຜົນຜະລິດຕ່ໍາຂອງຝຸ່ນໃນພາກຂະຫນາດເຂົ້າແຄບ), ແລະອື່ນໆ.
ຮຸ່ນ | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
ແຮງດັນ | 380V 3 ເຟດສ, 50/60Hz | ||
ການສະຫນອງພະລັງງານ | 8KW | 15KW | 30KW |
ອຸນຫະພູມສູງສຸດ. | 1600°C/2200°C | ||
ເວລາລະລາຍ | 3-5 ນທ. | 5-8 ນທ. | 5-8 ນທ. |
Casting Grains | 80#-200#-400#-500# | ||
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມ | ±1°C | ||
ຄວາມອາດສາມາດ | 4 ກິໂລ (ຄໍາ) | 10 ກິໂລ (ທອງ) | 30 ກິໂລ (ທອງ) |
ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ | ຈັກສູບສູນຍາກາດເຢຍລະມັນ, ລະດັບສູນຍາກາດ - 100Kpa (ທາງເລືອກ) | ||
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ຄໍາ, ເງິນ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ; Platinum(ທາງເລືອກ) | ||
ວິທີການປະຕິບັດງານ | ປະຕິບັດການຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຂະບວນການທັງຫມົດ, POKA YOKE ລະບົບ foolproof | ||
ລະບົບຄວບຄຸມ | Mitsubishi PLC+ ລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະການໂຕ້ຕອບມະນຸດ-ເຄື່ອງຈັກ (ທາງເລືອກ) | ||
ອາຍແກັສໄສ້ | ໄນໂຕຣເຈນ/ອາກອນ | ||
ປະເພດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ | ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳເຢັນ (ຂາຍແຍກຕ່າງຫາກ) | ||
ຂະໜາດ | 1180x1070x1925ມມ | 1180x1070x1925ມມ | 3575*3500*4160ມມ |
ນ້ຳໜັກ | ປະມານ 160 ກິໂລ | ປະມານ 160 ກິໂລ | ປະມານ 2150ກິໂລກຣາມ |
ປະເພດເຄື່ອງຈັກ | ໃນເວລາທີ່ເຮັດໃຫ້ grits ລະອຽດເຊັ່ນ: 200#, 300#, 400#, ເຄື່ອງຈະເປັນ stairs ປະເພດຂະຫນາດໃຫຍ່. ເມື່ອເຮັດໃຫ້ຕ່ໍາກວ່າ #100, ຂະຫນາດເຄື່ອງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. |